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發布時間:2021-07-27 15:43  
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調節機構有蝸桿、蝸輪、指針、間隙指示牌等主要零件組成,用于調節和顯示轉子與篩板之間的間隙。錘式破碎機適用于破碎脆性材料。它可將煤塊破碎到3~13mm以下,而且保證產物中不混入粒度較大的顆粒。故在選煤中用于煤的中碎和細碎作業。錘式破碎機與其他類型的破碎機相比,具有結構簡單、機器緊湊、處理能力大、破碎比大以及功率消耗少等特點。其主要缺點是物料含水分過高時容易堵塞篩條,另外錘頭磨損較快。根據計算原則,對于傳動軸(僅僅或主要承受扭矩)按照扭矩強度條件進行計算,對于心軸(只承受彎矩)應該按照彎曲疲勞強度進行計算,對于該主軸,既承受扭矩還承受彎矩,是一個轉軸,所以必須進行彎扭合成強度條件進行計算,需要時還應該進行疲勞強度的校核。

值得注意的是,定位每一個滾動軸承的軸肩,都有兩處,且都是定位軸肩。對這種定位軸肩來說,有一個要求:軸肩的高度必須低于軸承內圈端面的高度,以便拆卸軸承。軸肩的高度可查機械設計手冊中的軸承安裝尺寸。還有,為了使零件能緊靠軸肩而得到準確可靠的定位,軸肩處的過渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。非定位軸肩是為了加工和裝配方便而設置的。高度沒有嚴格的規定,一般可取為1到2毫米。在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時,例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機座內部安裝其他的機件等,往往需要把機座設計成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機器中的檢修孔)。
肋板的布置
一般地說,增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度,但不如加設肋板來得有利。因為加設肋板時,增大強度和剛度,又可以增大壁厚的同時減小質量;因為該破碎機的機殼是鑄件,所以,對于鑄件,由于不需要增加壁厚,就可以減少鑄造的缺陷;與轉子的回轉半徑有一定的間隙的圓弧狀,合格的產品通過蓖縫排出。對于有些焊接的部位,壁薄時更容易保證焊接的品質。
在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時,例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機座內部安裝其他的機件等,往往需要把機座設計成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機器中的檢修孔)。由于這樣做,必然大大削弱了機座的剛度,所以,加設肋板是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素,主要有工藝、成本、重量等。同時還要隨具體的應用場合以及不同的工藝要求(如鑄造、焊接等)而設計成不同的結構形狀。根據國標中規定的四個公差等級,選用中等級,這個公差等級相當于IT14。

本機是新型中、細碎石設備,也是世界上廣泛用于替代錐碎機、對輥機、球磨機的機型。結構新穎、獨特、運轉平穩。能量消耗小、產量高、破碎比大。設備體積小,操作簡便、安裝和維修方便。具有產品呈立方狀,堆積密度大。機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。箱體結構以及其相關設計一臺機器的總重量當中,機座和箱體等零部件的重量占很大的比例。軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好

