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開松機塵撐的結構和作用

開松機沿圓周面積為塵格所包圍，塵格由68根塵棒組成，分為四組04根一組. 17根二組. 20根一組).分別裝在四個弧形架上。

開松機塵棒截面為三角形，如圖2-13所示。

abej面稱為頂面，用以托持棉塊。aedj面稱為工作面，用以反射撞擊在塵捧上的雜質。bede面稱為底面，塵棒間隙在be線以下是放大的，塵棒頂面與工作面間的央角α稱為清除角，安裝時迎著棉塊的運動方向，具有分離雜質和阻滯棉塊以及與共同扯松棉塊的作用。G角一般為40~50'。塵捧頂面與底面的交線至相鄰塵棒工作面間的垂直距離稱為塵棒間的隔距。塵棒工作面與工作面頂點至軸心的聯線之間的夾角8稱為塵棒的安裝角，見圖2-13 (b)，安裝角的大小可在機外用手輪調節。當變更安裝角時，塵棒間的隔距也相應改變。開松機皮圈部分摩擦力界的測定:1支圈部分摩擦力界分布可以通過簡單的測寇方法求得。塵棒安裝角與塵棒間隔距的相互關系。

安裝角。的變化，對落棉、除雜以及開松作用均有影響.從表2-10和圖2-13 (b)中可以看出角增大，塵棒間隔距減小，頂面對棉塊的托持作用好，阻力小，開松較差，落棉較少g反之，8角減小，塵棒閔隔距增大，頂面托持作用差，雜質易落下，開 松較好，落棉較多，但0角過小易落臼花。所以，安裝角的調節，應兼顧托持與除雜兩個方面。曲軸A回轉時，曲柄AB通過牽手BC帶動箱座腳cb，統搖輸D作往復擺動。一般在安裝或調節塵挎時，往往使塵榜頂面與投射切線DE相重合，即0=盧-α，如圖2-13 (b)

從表2-10中還可以君出，開松機塵棒間隔距不僅隨安裝角。而變化，而且與塵棒安裝的位置有關。同~安裝角，塵棒間隔距進口一組較大，中間兩組較小，出口一組小，這是適應除雜要求而配置的。由于棉塊開始被從棉層中撕下時，獲得向塵樺沖擊的速度較大，開松效果顯著，因此在進口一組塵棟處排除的雜質多，相應的隔距也較大，結合氣流控制，可充分發揮排除大雜質的作用。上銷彈策的作用是使上銷與下銷保持緊貼，其材料為優質鏡鋼，以兔銷子反復上下擺動產生變形。中間兩組塵棒處，為了減少落纖:量，其隔距應逐揭開減小。

開松機鎖緊機構搖

開松機鎖緊機構搖架的鎖緊機構是為解決"加壓"和"卸壓"這一對矛盾服務的。開松機生產上對鎖緊機構的要求是：加壓時要保證正確的加壓位置，卸E后搖架能掀起到便于保全保養操作的位置，并予以"定位飛加壓與卸壓均須操作方便、省力；盡量減小搖架后部只寸，便于換粗紗和清潔工作。各種怪架的主要差別，在于鎖緊機構和囪此而決定的外形。開松機鎖緊機構的型式雖然變化繁多，但其機構原理都屬于四運抨機構。現對1'F18-115型反YJ-OO型搖架的鎖緊機構進行分析如下。開松機葉輪的作用原理如圖5-10所示，當空氣進入葉輪時，一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運動，另一方面要在兩個葉片所形成的葉道內沿著葉片的方向作速度為w1的相對運動，這時空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。

(1)TF18-115型搖架鎖緊機構I1'1118-115型搖架機構如圖5-7所示，其鎖緊機構是四連桿機構的變型。圖5-8為鎖緊機構的原理。四連桿的桿件是挺架體AB籽，手柄BC桿，CD桿和圈定籽AD所組成。桿CD是由撥子C、D組成，滾子C套在孚柄銷鋪上，滾子D套在鎖緊片銷軸上，滾子對銷軸都是轉動配合，抨CD的長度即等于滾子C與D兩者半徑之和，手柄BC桿的速度瞬心O是/1B、CD兩桿延長線的交點。根據細紗機生產實踐的要求，鎖緊機構要能滿足以下三點:一是加壓、釋壓操作方便、省力。

由圖5-8可以看出，在加壓狀態時，AO在BC延線的異側，在羅拉反作用力作用下，搖架體AB抒有以銷軸A為中心，按ωAB方向運動的趨勢，由于B點的運動牽連，Be桿上的C點將有以ρ點為回轉中心按ωCD方向運動的趨勢，從而決定了He桿以瞬心ο為中心作ωBO方向的平面運動，ω-to和ωHC方向相反，結果使搖架體/l.B和手柄BC相互對待而鎖緊，實現羅拉加壓。卸壓時掀起手柄，在越過BC桿和CD桿重合的死點后，BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方，即AD在BC延線的同側，促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉方向相同，目11ωAB與ωBO同向，使原鎖緊加壓狀態解體而卸壓。實際上桿已。只有在兩個滾子C、D互相緊E的情況下，才能構成四連桿機構的一個桿件，而這種情況只有在加壓狀態下才能出現，當掀起手柄越過死點后，滾子C、D之間不再存在約束，各構件不再成為四連桿機構，所以稱其為四逐籽變型。這種鎖緊機構在卸壓時，搖架體和孚柄的運動，不受四連將機構的牽制，搖架掀起角度可以按需要來確定，TF18-115型設計為50'和110。(3)紗條定量的影響g紗條定量(或號數)加重，一般緊壓后須條的厚度與寬度均有所增加，此時摩擦力界分布曲線的長度擴大，但因須條單位面和、上的壓力減小，使摩擦力界分布的峰值降低。兩襠定位。

在鎖緊機構中，C點距BD連線的垂直距離稱為偏距，是一個很重要的參數。考慮鎖緊的穩定性和操作省力這兩方面要求，TF18-115型搖架選定偏距為0.4毫米。小于0.4毫米，對減小操作力矩有利，但由于制造精度不夠或日久磨損等原因，可能使鎖緊狀態不穩定。圖中表示實際的轉子下降曲線要比理論要求(虛線)落后一個角度"。

開松機結構特點

212型開松機單動式多臂開口機構，如圖7-30所示。織機主輸造過一對齒輪1、2傳動豎輸3，再由豎軸傳動兩只齒筒4和4"兩者作反向轉動。齒筒上只有一部分有齒，當裝在擺動桿7上的擺動抨齒片5與上都齒衡的有窗部分喻合時，齒片5作順時針方向轉動，而與下都齒筒嘀合，則作反向轉動。這種機構上，每一套盤片傳動一片綜框，所以屬單動式。從圖5-10看出：在某一時刻充滿葉道的空氣所占的位置為abcd。

4、4'齒簡上僅一半有齒z齒盤B上則一瑞缺一齒，而另一端的相對位置上缺三齒。當齒盤向上，在缺一齒處與上街筒嗡合，則窗片5順轉，綜框上升。相反，若齒盤B向下，在缺}窗處與下，窗筒喻合，則齒盤B逆轉，綜框下降。窗片5每次只轉半轉，窗盤上缺一齒處是為了緩和齒筒與齒片哺合時發生的沖擊。4毫米，對減小操作力矩有利，但由于制造精度不夠或日久磨損等原因，可能使鎖緊狀態不穩定。當轉過半轉后轉到缺三齒處，則兩者之間就脫離喻合，齒盤就開始"止。

開松機擺動桿上齒片5與上方或下方窗筒相哺合是由花筒紋鏈控制的。綜框的運動，則是由齒片5上的銷釘6帶動擺動桿7，使古拉動吊綜仔8，而使綜框升降。它的結構特點是：

(1)金開口，有綜框靜止時間，適用于闕幅織機。

(2)用雙臂吊綜，不用回綜裝置，綜框升降都是積極的。

(3)用齒片5來傳動吊綜籽，而窗片5的傳動又可以有下面三種不同的方法來得到不同的綜框靜止時間。‘’

影響開松機開松效果的原因

作為專業的開松機廠家，從事開松機生產很多年，對于開松機的效果也是大家比較關心的，組委專業的開松機廠家，今天跟大家來共同學習一下有關開松機開松效果的原因。

1.喂入羅拉與刺輥間針齒間的隔距：此隔距要根據所開松機的纖維的長度來確定，若所紡纖維的長度長，那么隔距可大一點；若所紡纖維的長度短，那么隔距應該小點，具體隔距的大小應該根據纖維的長度和生產經驗來進行控制。

2.刺輥的速度：在生產中，若刺輥的速度很快時，喂入原料單位長度上受到開松的次數增加，開松的作用力也相應的增大，因而開松作用增強。但隨著刺輥的速度的增加，纖維容易在刺輥高速的旋轉中被扯斷。因此，在開松的過程中，特別是在纖維塊較大，開松阻力較大時，刺輥的速度不宜過大。它的特征是加速度變化剿，開始運動時加速度逐漸增加，運動結束時加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。

3.風機的速度：風機的速度應確當選擇。如果太快，纖維塊還沒來得及被開松就被風機吸走；如果太慢，纖維不能及時地被轉移，容易被搓揉成纖維塊。

4. 刺輥針布的狀態：開松機針布要非常的鋒利，這樣才能很好的穿刺纖維，進入到纖維進行開松，針齒要光潔，針面要平整耐磨，防止纖維鉤掛、糾纏在針尖，不能進行很好的轉移。