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發(fā)布時間:2021-03-21 23:19  
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影響阻燃劑性能的因素。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復(fù)合粉體進(jìn)行包覆,其密度和體積與PS顆粒相近,攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被廣泛使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻,需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中,且螺桿推進(jìn)較快,需要較高的加工溫度,導(dǎo)致部分阻燃成分分解

使燃燒區(qū)的溫度降低到燃燒臨界溫度以下燃燒自熄,分解后生成的金屬氧化物多數(shù)熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、覆蓋于燃燒固相表面阻擋熱傳導(dǎo)和熱輻射,從而起到阻燃作用。據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來看,對脂肪族氯系阻燃劑,有效的協(xié)效劑就是三氧化二鐵,它在某些塑料的協(xié)效效果甚至優(yōu)于三氧化二銻。它們在含氯系阻燃劑的聚酰胺和環(huán)氧樹脂中特別有效果。
可賦予阻燃基材很高的CTI(漏電徑跡指數(shù))值。將三氧化二銻與硼酸鋅并用時,可以減緩阻燃材料的陰燃,并改善阻燃材料的色澤。生成鹵化硼、鹵化鋅,抑制和捕獲游離的羥基,阻止燃燒連鎖反應(yīng);同時形成固相覆蓋層,隔絕周圍的氧氣,阻止火焰繼續(xù)燃燒并具有抑煙作用。氫氧化鋁和氫氧化鎂是無機(jī)阻然劑的主要品種,它們具有無毒性和低煙等特點(diǎn)。
同時分解產(chǎn)生大量的水蒸氣,可稀釋可燃?xì)怏w,也起到阻燃作用。它們在含氯系阻燃劑的聚酰胺和環(huán)氧樹脂中特別有效果,這類協(xié)效劑不僅能在氣相中捕獲自由基,而且還能在凝聚相中發(fā)揮作用,在阻燃材料表面形成炭層。硼酸鋅可以單獨(dú)使用,也可與其它阻燃劑復(fù)配使用。目前,主要產(chǎn)品有細(xì)粒硼酸鋅、耐熱硼酸鋅、無水硼酸鋅和高水硼酸鋅。