中山精密微量液態硅膠射出機歡迎來電「捷晨硅橡膠機械」

液態硅膠機射出機的液壓油流經各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失，這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此，合理選擇液壓裝置，調節壓力閥的壓力，也是降低功率損耗的一個重要方面。流量閥應根據系統中的流量調節范圍進行選擇，并確保其較小穩定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設備正常運行的情況下盡可能低的壓力。

液體硅膠是相對性固態高溫硫化橡膠硅膠而言的，其為液體膠，具備流通性好，硫化橡膠快的特性。液體硅膠環保無污染，可徹底做到食品級不銹鋼規定。依據分子式中常含官能團異構（即化學交聯點）部位，常把含有官能團異構的液體硫化橡膠分為兩類：一類是官能團異構處在分子式兩邊的稱作遙爪型液體硫化橡膠；另一類是特異性官能團異構在碳鏈中呈無規矩遍布，即說白了在分子式內有官能團異構者，稱之為非遙爪型液體硫化橡膠。自然，也是有既帶正中間官能團異構又含有端基官團的，現階段關鍵是對遙爪型液體硫化橡膠開展科學研究。針對液體硫化橡膠，應依據其所含的特異性官能基來挑選含有適度官能團異構的鏈增長劑或偶聯劑。

由于精密微量液態硅膠射出機具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。

2）理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會導致湍流

7）物料的黏度會改變流動的模式

8）湍流導致白點。