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選擇緊固件表面處理技術時的主要考慮因素

表面處理技術是指在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法，表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾性或其他特殊功能要求。選擇緊固件表面處理技術時的主要考慮因素：1）表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和拆卸過程中脫落，對于螺紋緊固件，鍍層還需足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。2）一般鍍層的溫度限制比緊固件材料要低，因此還需要考慮緊固件所處的工作溫度要求。3）對于表面處理，除了關注美觀和防腐外，也應考慮緊固件的因素，即安裝扭矩—預緊力的一致性。

電鍍鎘的加工過程中的廢液處理費用大，成本高，其價格約是電鍍鋅的15~20倍。所以在一般行業不使用，適用于石油鉆井平臺和海航飛機用緊固件。 鍍銀法、鍍鎳法 銀鍍層既可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤滑劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時小螺栓也鍍銀。緊固件鍍鎳，主要用于既要防腐，又要導電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子等。

不銹鋼本色白化處理的特點

浸漬用酸洗劑的特點是：不銹鋼工件整個表面可同時發生均勻的化學反應，根本不會發生刷痕等現象。小型工件等可節省涂敷時間。舊不銹鋼制品可經過浸漬再生成新品。浸漬液變成老化廢液之前，可連續多次使用。

不銹鋼本色白化處理，不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用和進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。