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發布時間：2021-03-19 11:17
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氧化鈉干燥機設備特性:1、物品受熱均勻，換熱器充裕,干燥抗拉強度高,比一般干燥機設備節能環保30%-50%;2、振動源是采用振動直流伺服電機，運作平衡、維修方便快捷、噪音低、壽命長;3、氣力輸送系統均勻,無死空隙和吹穿情況，可以
獲得均勻的干燥、致冷、增濕的商品;4、可特性好,融進進深,料層厚薄與在機身移動速度以及全振幅變化均可進行無級調節;5、對物料表面危害小,能用以易破物料的干燥,物料細顆粒物不規律性時亦不傷害工作上預期效果;6、采用密閉式的結構,有效地防止
了物料與外界空a氣的相互之間環境污染,工作中地理環境清除;7、振動有益于物料分散,如選擇臺適振動基本參數,對一般流化床易闔家團圓或導致溝流的物料可取得成功除塵干燥;8、由于無強烈的返混，氣流速度相較一般流化床也較低,對物料粒子危害小。在干燥整個過程中要求不損壞晶體結構,或對粒子表面色度有要求的物料更加臺適。氯化鈉干燥機特性：
物料受熱均勻，換熱器充裕氯化鈉干燥機－流化床干燥機，干燥抗拉強度高，比一般干燥機節能環保30％左右。
氯化鈉是的主要成分，化學式為NaCl。氯化鈉是海水中鹽分的主要組成部分，是常見的調味料。攝取過量的鹽易得。 氯化鈉的主要工業產品有和氯，也被用于許多工業過程，例如聚、塑料、木漿（紙漿）和許多其他產品的生產。
工作原理：
物料自進料進口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續運動，熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風1：3排出．干燥物料由排料進口排出。
性能特點：
??（1）傳熱效果好，由于物料的干燥介質接觸面積大，同時物料在床內不斷地進行激烈流化，傳熱效果好，熱容量系數大，可達8400~25000KJ/m3h℃。
??（2）溫度分布均勻，由于流化床內溫度分布均勻，避免了產品的任何局部過熱，特別適用于某些熱敏性物料的干燥。
??（3）操作靈活，在同一設備內可以進行干燥和冷卻連續操作。
??（4）床板采用激光打孔，形狀為條形孔，孔寬只有十幾絲，以減少漏料。
??（5）停留時間可調節，物料在干燥器內的停留時間，可以按需要進行調整，所以對產品含水量有波動的情況更適宜。
??（6）投資少，干燥裝置本身不包括機械運動部件，裝置投資費用低，維修工作量小。
??（7）物料的流態化與輸送主要借助于振動來實現，因此明顯降低了空氣用量與能量消耗。
??（8）流態化勻稱，無空隙和吹穿現象，可以獲得均勻的干燥、冷卻制品。
??（9）可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現調節。
??（10）對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
??（11）采用全封閉式結構，有效地防止了物料與空氣間，作業環境清潔。
??（12）機械效率與熱，節能效果好，比一般干燥裝置可節能30-60%。
??（13）設備主體與物料接觸部分所有折角處采用圓滑過渡，焊接滿焊，內外表面均經拋光處理，無死角，清洗方便。
振動流化床干燥機采用振動電機產生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。銷售市場反映顯示信息，化工行業希望干燥設備加工制造業依照高質量、節能型、節能型的規定調節產品構造，進一步加強基礎研究，壓實運用產品研發的基本。在生產工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。振動流化床干燥技術不僅實現了動態干燥，較傳統的烘箱、真空等靜態干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環節、縮短生產周期、降低能源消耗，而且可連續生產，達到產業化生產規模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移，而且物料的自轉運動，可使受熱傳質熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產生成品質量問題。
氧化鈉離心噴霧干燥機髙速離心噴霧干燥機是液體工藝成形和干躁工業生產中廣泛運用的工藝。根據含鹽廢水的特點，針對性地開發了管式降膜蒸發器及結晶蒸發器，管式降膜蒸發器主要用于廢水的濃縮，結晶蒸發器主要用于含鹽廢水的結晶。適用從水溶液、保濕乳液、混液和粘稠液體原材料中轉化成粉末狀、顆粒固態商品。因而，當成品的顆粒物尺寸遍布、殘余水分成分、表觀密度和顆粒物樣子合乎的時，復合肥料離心噴霧干燥機是一道十分的工藝。噴霧干燥機是液體工藝成形和干躁工業生產中廣泛運用的工藝。
原理
氣體經過慮和加溫，進到復合肥料髙速離心噴霧干燥機頂端氣體調節器，熱空氣呈螺旋形勻稱地進到烘干室。料液經塔架頂端的髙速離心，(轉動)噴霧器成極微小的霧氣液珠，與熱空氣并流觸碰在非常短的時間內可干躁為成品。成品持續地由噴霧干燥塔底端和旋風除塵器中輸出，有機廢氣由離心風機排盡。 
