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發布時間：2020-11-16 11:01
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焊接球網架拼裝前應編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內容有電流、電壓、運條方法、焊接層數和道數、焊縫坡口、間隙等內容；焊接順序是指拼裝各節點之間的焊接，以控制構件的變形量。
鋼網架拼裝焊接技術難度大，質量要求高，焊工必須具有全位置焊工考試合格證，方能上崗。
鋼網架施焊操作應符合下列規定：
鋼管與鋼球焊接時，起弧應在鋼管底部中心線左側20～30mm處，引弧應在焊道內引弧，防止母材。
引弧后向右邊運條焊接，采用斜鋸齒形運條法，防止鐵水流失和咬肉；采用反向的斜鋸齒形運條手法時，應防止熔渣倒流。
當焊條焊至1／4圓處，可改為月牙形運條手法，當接近上部時，應采用反向的斜鋸齒形運條手法，防止咬肉。
作業隊配備2臺35T長臂吊車用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風柱和拔桿設備吊裝，1臺25T長臂吊車用于網架拼裝, 2臺堆高車用于墻面板安裝。5、材料的供應方式（1）本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料為大廠鋼材，實行統一計劃、統一調度和統一核算。（2）低值易耗品及現場急需零星材料由我司項目部自行采購。（3）材料到現場按計劃位置堆放。（4）所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關規定進行操作，并同時滿足各方要求。1．以現行ISO9002質量保證體系為基礎,對每道工序的生產人員和檢驗人員制訂質量責任制，對違反作業程序、工藝文件的每發現一次扣發責任人當月獎金的30%，對造成批量報廢的責任事故，對責任人扣發當月獎金。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無損。（6）所有箱、包、捆及零散構件的編號均應處于可視狀態，以方便查找。（7）所有主鋼構件、檁條、角鋼等應堆放于墊木之上，墊木間距應小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩固安全，不得在板材上行走。
協助項目總工程師進行新材料、新技術、新工藝在本工程的推廣應用和技術總結工作；3、總工程師（1）協助項目經理管理和領導技術質量工作；（2）組織人員參與業主、監理或設計院就施工方案、技術、設計、質量等方面的問題的會議；（3）參與項目質量策劃并督促技術方案和施工方案主要內容的落實工作，組織有關材料的試驗和分項工程的檢查驗收工作；（4）對新技術、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關；4)．支座節點板及其它的構件、板材：采用《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-94規定的Q345-B鋼。4、生產管理部（1）編制施工進度計劃，并負責檢查落實；（2）組織協調機械設備、勞動力的配備，保證工程進度；
