螺旋上料機設備服務為先

螺桿轉動速度對彈簧上料機輸送量的影響？

  在螺桿轉動速度不變的情況下，讓落槽更深一些可以讓彈簧上料機輸送量明顯的提升。同時，螺桿的塑化能力和混合能力也會跟著提升，這就需要螺桿可以有更好的扭矩。

    螺桿轉的越快，物料在擠出機里面就會停留的更加短，有的時候可能會使得塑化時間不夠長，混煉的還不是非常充分。所以，就有通過增加螺桿長度的方式來解決這個問題。

    擠出機的工作效率提高了以后，和它相配套使用的彈簧上料機的工作效率也會隨之提高，從而有效的提高企業的生產效率和收益

彈簧上料機如何提高塑化以及上料能力？

對螺槽的自由容積進行提高，是彈簧上料機提高上料和塑化能力非常有效的一種方法。

在彈簧上料機加料的地方，還有脫揮段，以及螺紋元件都有比較大的自由容積，對于上一些密度比較松的物料的時候可以提高加料段自由容積以及讓物料可以在落槽里面更加的滿，這樣可以有效的提升擠出機的生產能力。

彈簧自動上料機的設計使原有的數控彈簧高速自動分選機實現了自動上料,節省了勞動力成本,提高了生產效率.文章介紹了將彈簧自動上料機的各組成部件設計好后,時其進行裝配,分剮將激振器機構簡化為凸輪機構,將整個上料機構簡化為搖桿機構在Pro/E中對其進行運動的方法.

螺旋上料機的作用就是添加原料，但是在操作中發生故障也是很常見的，下面就來看看常見的故障有哪些：

驅動電機發生燒毀現象，燒毀現象主要歸結于兩個問題，一是原料的整體體積偏大，造成電機超負荷運行，時間一長就發生燒毀了；二是原料中混有一些比較堅硬的物體，比如鐵塊或是其他硬度比較大的金屬物品，就會使得鉸刀被卡死，電流突然大幅度增加，電機就會燒毀。解決的辦法有：①在原料運輸的時候，需要檢查里面是否有異物，要是有的話，就要立即挑出；②將原料按螺旋上料機的運輸標準來進行粉碎，確保原料在運輸的時候是暢通的，不會發生堵塞現象。