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發布時間：2021-09-18 19:40
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在水泥粉磨的過程使用復合型助磨劑母液會對水泥產生什么樣的影響，作為專業生產助磨劑的洛陽宏恩這里總結了一下：
①助磨劑的分散作用使磨內過粉磨減少、選粉機選粉效率提高，還將提高粒度分布的均勻性系數。雖然問題并不復雜，但助磨劑廠家必須具備同時懂得“助磨劑研發--水泥工藝技術--混凝土生產質量”的“三棲”復合型人才和科技實力。摻加助磨劑后，一般情況下粒徑將降低，更細的顆粒有助于提高圓形系數，均勻性系數提高導致顆粒堆積空隙率增大、水化速率加快，從而影響水泥漿體的流變性能。而圓形系數的提高降低了顆粒堆積空隙率并減小了水泥顆粒間的摩擦力，從而提高了水泥凈漿或砂漿的流動性。
②許多助磨劑屬于表面活性劑，與減水劑具有類似的減水作用。而部分助磨劑具有引氣作用，可以改善水泥凈漿或砂漿的流動性。
③助磨劑阻礙石膏微粉吸附在C3A的表面，破壞了C3A與石膏的良好匹配。
④助磨劑吸附在水泥顆粒表面后，改變了減水劑在水泥顆粒表面的吸附數量和吸附狀態。助磨劑可能使水泥的早期水化速率增加或減少，從而影響流動性的經時損失。
告訴您復合型助磨劑母液使用時要注意以下幾點：
(1)注意加入量的穩定性、均勻性和準確性。
(2)通過調整助磨劑的用量控制物料的流速。
(3)注意使入磨的物料溫度不超過1200℃。
(4)根據磨音和磨機的負荷，對磨機的裝載量、平均球徑、填充率等，加以調整。
(5)操作人員操作水平將直接影響到助磨劑性能的發揮。
(6)在使用時分析各種情況，充分結合物料特點及生產工藝，對使用時出現的情況，做出正確的判斷并及時地調整。
(7)如果正在使用的助磨劑對本廠生產的水泥品種有選擇性，那么也需要在更換水泥品種時，更換助磨劑。
另外，選擇便于操作安全的加入位置和磨機輔屬設備的富余能力，對助磨劑的使用也起著關鍵性的作用。
碾磨壓力
水泥的生產往往采用的是研磨工藝，使用復合型助磨劑母液的時候，碾磨壓力大小也有這很大影響因素。碾磨壓力的調整。近年來，混凝土材料性能大幅度地提髙和建筑施工技術的迅速發展主要依賴于化學外加劑品種增加和性能的提髙，特別是高性能減水劑的研制和應用。使用助磨劑后，作為系統平衡的重要參數之一，碾磨壓力會發生一定變化，碾磨壓力對喂料量也有很大影響。碾磨壓力過大時，因料層過薄而引起磨振動增大；當其過小，又會造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內循環增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細度便粗，所以，可以根據工況及出磨水泥細度，適當調整磨輥壓力，有利于產、質量的提高。
洛陽宏恩生產的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識產權。產品技術在國內處于先進水平，有點及性，在行業內擁有強大的競爭優勢。
節約熟料
我們宏恩生產的復合型助磨劑母液效果是兩方面的，一方面提高臺時產量，另一方面節約水泥熟料。節約熟料你可以大概根據以下公式計算以下：
·隨著水泥粉磨技術的更新，水泥磨機產量大幅提高，使用助磨劑提高水泥磨機產量帶來的經濟效益非常有限，而使用助磨劑節約水泥熟料帶來的經濟效益則非常顯著，絕大多數增強型和節約熟料型水泥助磨劑還都有提高水泥磨機產量、改善水泥粉磨工藝、提高水泥質量的效果。立磨工藝則正好相反，物料流速快，在磨內停留時間短，如果物料過于松散，在風的作用下懸浮在磨腔內，在磨盤上不能得到磨輥的充分碾磨，因此，立磨工藝使用不當的助磨劑反而不利于生產和水泥質量的改善。
節約水泥熟料經濟效益按下式計算：V=(S - W) x K - B x D
· V——噸水泥的經濟效益（元/噸水泥） S——熟料價格（元/噸）
· W——混合材價格（元/噸） K——節省熟料百分數（%）
· B——助磨劑用量（%） D——助磨劑單價（元/噸）
