重慶復模手板模型貨源「多圖」

手板模型綜合權衡影響質量的各項因素

　　值得注意的是，在沖壓成形過程中，由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值，沖壓材料的性能不穩定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化，不但直接影響到沖壓成形加工的精度和品質，亦可能導致手板的損壞。

　　以拉伸筋為例，其在沖壓成形中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中，產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力，這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力，以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生，如果僅僅是依靠壓邊力的作用，則手板和材料之間的摩擦力是不夠的。手板樣件可以用作CAD數字模型的可視化、設計評價、干涉檢驗，甚至可以進行某些功能測試。

　　為此，還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋，以增加進料的阻力，從而使材料產生較大的塑性變形，以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時，通過改變拉伸筋阻力的大小與分布，并控制材料向手板內流動的速度和進料量，實現對拉伸件各變形區域內的拉力及其分布狀況的有效調節，從而防止拉伸成形時產品的破i裂、起皺，以及變形等品質問題。由上可見，在制定沖壓工藝和手板設計過程中，必須考慮拉伸阻力的大小，根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式，使各變形區域按需要的變形方式和變形程度完成成形。如果是外觀手板的話，表面處理一定要仔細的，要求比較高，甚至有些工藝需要跟成品一模一樣，比如過UV光油等等。

手板模型噴油的重要性

有些手板廠手板上色是很困難的，比如POM（俗稱賽鋼）、PP材質，就不行，上色之后沾的不是很牢，一蹭就掉。所以基本上賽剛材質或者PP材質的手板都是不上色的，通過CNC加工出來后，只需要本色打磨就可以了。

     如果是外觀手板，對于產品的外觀要求是比較高的。但是因為加工的時候采用的材質都會只有一種顏色，如果需要多彩的效果，就必須要采用后期噴油才能實現。

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手板打磨的原因

對手板模型打磨處理絕i對不是一項多余的工作，它可以有效的把基材上面的雜質給清理干凈；一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模后零件在80℃環境下固化2-4小時。另外，有些材質如果是刮過膩子的，大部分表面都會比較的粗糙，在打磨處理以后可以讓它的表面更加的光滑，減少工件的粗糙度;而且，打磨處理以后的材料可以讓涂層更好的附著在上面。

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家電手板制作的一些注意事項

手板模型已經遍布了各個行業，在家電行業也不例外，尤其是家電的外觀研發，手板模型是必不可少的，家電手板模型可以在極短的時間內，實現從圖紙到實物的轉變，讓研發中的產品開模前能夠正確的評估外觀及結構，使產品研發更加順利，大大降低產品投放市場的風險。如果這種產品的市場不廣的話，可能要很多年才能賺回成本，如果通過做手板模型的方式來制作產品，不僅成本會大大降低，而且不會有庫存，這樣風險就會大大降低。

通俗來說，家電手板制作模型就是在沒有模具或不開模具的前提下，根據產品圖紙做出來的功能樣板，可以用來檢驗產品外觀或結構的合理性，精度誤差一般在±0.1mm，一般制作周期為3-7天，大大節省產品的開發周期和費用。