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發布時間:2020-07-24 02:21  
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錘頭設計與計算
錘頭是主要工作零件,其設計主要是指結構的設計。因為錘頭的形狀、質量、材質與破碎機的生產能力有很大影響。尤其形狀對質量的分布、材料的充分利用有很大的影響。關于錘頭 的結構設計及相關改進在專題中有較詳細的論述。總之,其形狀、結構的設計,對于其工作能力,對整個機器的生產能力。圓錐式破碎機是礦山破碎和砂石生產中常用的破碎設備,主要應用在中細碎作業,有時也應用在粗碎作業中。以及經濟性等各方面有深遠的影響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。

鍵、銷、緊定螺釘和過盈配合等。圓盤、飛輪、帶輪都是用平鍵連接的。其他的,如齒輪、半聯軸器等與軸的周向定位也都采用這種連接方式。按其直徑,由手冊查地平鍵剖面b×h,鍵槽用鍵槽銑刀加工的 。軸的彎扭合成強度計算,在初步完成軸的結構設計之后,對上面的草圖略加修改,即可進行強度的校核計算了。肋板的布置一般地說,增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度,但不如加設肋板來得有利。前面提到過,多數情況下,軸的工作能力一般主要取決于軸的強度。此時只做強度計算,以防止或檢驗斷裂和塑性變形。


肋板的布置
一般地說,增加壁厚固然可以增大機座和箱體的強度和剛度,但不如加設肋板來得有利。因為加設肋板時,增大強度和剛度,又可以增大壁厚的同時減小質量;機體有上下機殼、破碎板、篩板、托板、反擊板、襯板等主要零件組成。因為該破碎機的機殼是鑄件,所以,對于鑄件,由于不需要增加壁厚,就可以減少鑄造的缺陷;對于有些焊接的部位,壁薄時更容易保證焊接的品質。
在考慮到鑄造、焊接工藝時以及結構要求時的限制時,例如為了便于砂型的安裝和清除,以及需要在機座內部安裝其他的機件等,往往需要把機座設計成兩面敞開的,或者至少在某些部位開出比較大的孔洞(就是該機器中的檢修孔)。由于這樣做,必然大大削弱了機座的剛度,所以,加設肋板是必需的。其結構形狀必須考慮到各種重要因素,主要有工藝、成本、重量等。可以使一端的軸承軸向固定(比如用圓螺母)另一端使之可以軸向位移。同時還要隨具體的應用場合以及不同的工藝要求(如鑄造、焊接等)而設計成不同的結構形狀。
1、破碎機的易損件(主要是襯板)更換不便,大量浪費人力和時間。
2、破碎機的第三級襯板損壞速度快,影響整體設備的壽命。可以通過改進第三級的破碎方式來實現。
3、面對異常工作情況缺乏適應能力,主要表現為缺乏過鐵自動釋放能力,嚴重制約了其工作連續穩定性。
4、破碎機中的磨礦和篩分系統容易造成排料不暢甚至是設備卡死的故障,嚴重限制了設備的處理能力。
5、自動化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔時,不能及時發現。

