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發布時間:2020-07-22 16:48  
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1、加速膠凝材料系統的水化用硅灰替代等重量的水泥后,系統3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時應該特別注意這一點。
2、提高灌漿料強度當硅灰與減水劑符合使用時,可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實,灌漿料的抗壓強度提高.有研究證明,硅灰產量過高,灌漿料、BY灌漿料、上海灌漿料后期強度有下降趨勢。硅灰灌漿料早期強度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高強灌漿料提高抗沖磨強度。(3)澆筑:1)硅粉混凝土比較黏稠,出機后應盡量縮短運輸中轉時間,盡快達到倉面,盡快攤鋪和振搗,運輸時間和坍落度損失由現場試驗確定。
3、增加致密性,硅灰顆粒很細小,可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積,可以減少泌水,減少毛細孔的平均孔徑,并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時,可以獲得良好的摻加效果。
4、改善灌漿料、BY灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后,往往產生水從灌漿料中分離出來的現象,即在表層形成水膜,也稱之為浮漿,使上層灌漿料分布不均勻,影響建筑質量。硅灰摻入量愈多,灌漿料材料愈難易離析和泌水。當取代率達到15%時,灌漿料坍落即使達到15~20cm,也幾乎不產生離析和泌水;5%、5%的硅灰對水泥凈漿抗化學侵蝕性能、抗干縮、抗碳化、抗凍性能等都有一定幅度的提高,而且硅灰摻量越大,對水泥的性能改善越明顯。當取代率達到20%~30%時,將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產生離析。由于硅灰對灌漿料、BY灌漿料、上海灌漿料離析和泌水性能的改善,使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。
5、提高灌漿料的抗滲性和抗化學腐蝕性,由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實性,大大減少了灌漿料空隙,有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用,提高了硅灰灌漿料的抗滲性能、抗化學腐蝕性,而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。保溫砂漿用硅灰供應商
硅灰的主要作用有哪些你知道嗎?今天小編就和大家列舉說說。
1、水泥或混凝土摻合劑
可以填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰。
2、耐火材料添加劑
主要被用作耐火澆注料、預制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。在高溫陶瓷領域,如:氧化物結合碳化硅制品,高溫型硅酸鈣輕質隔熱材料,電磁窯用剛玉莫來石推板,高溫耐磨材料及制品,剛玉及陶瓷制品,賽龍結合制品等,硅灰的使用具有高流動性、低蓄水量、高致密度和高強度等特點。當取代率達到15%時,灌漿料坍落即使達到15~20cm,也幾乎不產生離析和泌水。保溫砂漿用硅灰供應商
3、冶金球團粘合劑
硅灰用水調和制球團后進行自然干燥或燒結,不另加粘結劑,球團中雜質很少,可返回電爐作為冶煉材料。
4、化工產品分散劑
二氧化硅微粉廠家表示,為了防止某些化工合成粉體結塊,會采用微硅粉取代較貴的處理材料,代替部分分散隔離及或增加效果,廣泛用于微細、化肥、滅火劑等產品。保溫砂漿用硅灰供應商
硅灰的主要化學成分為非晶態的無定型二氧化硅(SiO2),一般占90%以上(通常用于混凝土中的硅灰的SiO2***低要求含量是85%)。高細度的無定型SiO2具有較高的火山灰活性,即在水泥水化產物氫氧化鈣(Ca(OH)2)的堿性激發下,SiO2能迅速與Ca(OH)2反應,生成水化硅酸鈣凝膠(C-S-H),提高混凝土強度并改善混凝土性能。例如,研究結果表明(CEB2FIP1988),為獲得70MPa的混凝土強度,應用純水泥需要水膠比0。
同時,硅灰的性質還可以分為物理和化學兩種特性。今天就分別列舉出來,一起看看吧。保溫砂漿用硅灰供應商
1、物理特性
硅灰顏色在淺灰色與深灰色之間,密度2. 2g/cm3左右,比水泥(3.1g/cm3)要輕,與粉煤灰相似,堆積密度一般在200~350kg/m3。硅灰顆粒非常微小,大多數顆粒的粒徑小于1μm,平均粒徑0.1μm左右,僅是水泥顆粒平均直徑的1/ 100。硅灰的比表面積介于15000~25000m2/kg(采用氮吸附法即BET法測定)。硅灰的物理性質決定了硅灰的微小顆粒具有高度的分散性,可以充分地填充在水泥顆粒之間,提高漿體硬化后的密實度。水泥漿與骨料之間的界面過濾區由于多孔和有許多定向排列的大Ca(OH)2晶體,而成為混凝土內部的強度薄弱區。
2、化學特性
微硅粉是硅合金與硅鐵合金制造過程中高純石英、焦炭和木屑還原產生的副產品,是從電弧爐煙氣中收集到的無定型二氧化硅含量很高的微細球形顆粒。硅粉一般含有90%以上的SiO2,且大部分為無定型二氧化硅,其成分則根據合金品種不同而有變化。
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隨著硅灰加入量的增加,加水量先減小后增大。當硅灰加入量由2%增至6%時,料漿黏度逐漸降低。硅灰與水反應生成的H2SiO3形成如下膠團結構:{〔SiO2〕m,nSiO2-3·2(n-x)H }2xH ,在分散劑的作用下,膠體粒子表面雙電層重疊而產生靜電斥力,防止了粒子間吸附聚凝;另一方面,超微粉對澆注料空隙具有填充作用,二者增強了料漿的流動性,使得加水量減少。3、混凝土中硅灰摻入量不宜太高或者太低,一般在5%-10%,在此范圍中混凝土的質量***好。
當硅微粉加入量超過6%以后,澆注料空隙已被填滿,多余的硅灰使得料漿黏度變大,這是因為硅灰與水反應生成的水化產物進一步聚合,增大了料漿的流動阻力,需要增加水量保證成型。保溫砂漿用硅灰供應商