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通風管道安裝程序

（1）風管組裝：當風管較短時，可一次在地面組裝而成，當風管較長時，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝。組裝時應盡量調整風道的中心度和水平度，避免風管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風道不宜超過10m.

　　組裝時，墊片應墊平，法蘭螺栓應均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。

（2）風管就位：風管就位前應檢查全部支架的水乎度和標高、檢查支架的牢固程度，風管就位可采用直接和吊具兩種方法。對風管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設簡易腳手架即可。當風管斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風道就位，一般多采用將風道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風道支架上的方法。對風管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設簡易腳手架即可。腳手架應沿其風道長度方向搭設，高度和位置應適合施工操作，吊裝順序應先干管后支、立管，

　　吊起時，吊點應牢固，兩吊點應均勻受力。垂直風管可采用人工和大繩輔助就位。調整風管保證垂直度要求。

（3）風道調直：就位在支架上的風道，應撥正位置，調整風道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。

在通風系統的規劃和施工中，能夠說風管的質量會直接影響到全部修建在運用之中的歸納性能，所以關于風管加工的技術請求也是很高的。關于一些小型公司，也許會因為出產設備性能低下，因而形成風管的質量很沒有保證，因為出產技術直接會影響著風管將來是否能夠在修建中運用，會不會給修建帶來好的通風作用，因而在挑選風管上也一定要更加多一份仔細。2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

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通風管道制作安裝細則

1、 在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚2-3mm的鋼板焊接制作,其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。　　

2、染毒區的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密閉槽的法蘭連接，其接觸應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。　　

3、 主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無具體要求時，鋼板厚度應大于0.75mm。　　

4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有往下的彎頭，另一端宜設在通風機房或控制室，并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。　　

5、通風管的測定孔、洗消取樣管應與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。　　

6、 通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應標示清晰、準確。

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工業通風管道設計安裝步驟：

1.對回風口過濾網進行清洗、殺菌、消毒;

2.對送風系統殺菌、消毒;

3.使用空調專用洗潔劑對風機盤管表冷器進行清洗、除垢、殺菌，以保持通風的順暢性;

4.對盤管風機葉輪、蝸殼、馬達積壓的灰塵進行清掃，為電機轉軸加油;

5.對接水盤、過濾器進行除污、除雜工作，以保持水流暢通;

6.對進出風柵的衛生清潔工作;

7.檢查水管連接是否牢固;

8.檢查保溫效果是否良好;

9.檢查閥門是否出現漏水;

10.風機盤管下面不可安裝日光燈設施。