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發布時間:2021-05-01 02:10  
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實踐應用
經過轉爐余熱深度回收工業性試驗的實踐應用,認為余熱鍋爐驗證性試驗是成功的。當煙氣溫度為200℃時,通過全熱回收換熱器可將煙氣溫度降至70℃以下(甚至45℃以下),20℃時鍋爐補給水可提高至85℃,節省大量能源。試驗初步證明只要在積灰清理、輸灰方式和系統密閉性等設計方面加以改進,鍋爐不存在泄爆風險,安全穩定運行的問題是可以解決的。在轉爐一次除塵系統完整的情況下,把深度余熱回收納入進來作為降溫措施,同時返過來又為一次除塵超低排放創造更加有利條件,實行節能環保技術集成優化來實現鋼綠色生產。
焊接板式煙氣余熱回收器
優勢:
(1) 全焊式板式煙氣余熱回收器的換熱板片,是用特殊的不銹鋼,以的模具壓制而成,表面光滑不易結垢,便于清洗。
(2) 全焊接板式煙氣余熱回收器波紋狀的設計使流體在較低的流速下也能產生湍流,提高了傳熱效率。
(3) 全焊接板式煙氣余熱回收器的整個板片束并沒有采用任何非金屬材料,而是全部采用本體材料由弧焊焊接而成,因而有較高的耐溫、耐壓性能。在工作溫度300℃,壓力3.0Mpa的極端工況條件也十分適用。
煙氣余熱回收器
煙氣余熱回收器工作原理
電爐第四孔的爐氣,經爐蓋彎管和移動彎管煙道之間的間隙,進入移動彎管煙道,同時抽入一定量的爐外空氣,以燃燼爐氣中的CO等可燃氣體形成高溫煙氣,高溫煙氣依次經過沉降室、汽化煙道、余熱鍋爐及節能器生產一定壓力的蒸汽供生產生活使用,同時經余熱利用系統后的煙氣溫度降到約250℃,與來自大密閉罩及屋頂除塵罩溫度為6O℃的二次廢氣相混合,混合后的廢氣溫度低于130℃,進除塵器凈化,并經風機排往大氣。隨著人們對于煙氣余熱回收的利用,其逐漸能夠滿足人們的行業需求。