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發布時間：2020-11-05 09:45
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蘇州涂裝設備噴涂出現起泡的原因及處理方法：
原因：
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。
4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。
5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。
6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。
7.稀釋劑用量過多。
解決方法：
1.清理好被涂物表面的雜質。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。
4.調整室內溫度或停止施工。
5.施工環境溫度一般在10度以上。
6.清除空壓機氣體中的水份，保養油水分離器。
7.調整施工配比。
蘇州涂裝設備粉末涂裝線的幾大解決問題點！
雖然目前使用的靜電粉末有安全環保、涂層美觀、優良的特性及較好的涂層質量等許多優點，但它仍存在著如下的一些待解決的問題：
（l）粉未性質的選擇目前使用的靜電粉末如要產生高質量的涂層，決定于粉末所帶的是正靜電荷還是負靜電荷，一般來說，帶正電荷的粉末能產生更平滑的涂層，而帶負電荷的效果則較差，不同性質的粉末會決定它能帶正電荷或負電荷。蘇州噴涂設備按加熱形式可分為熱風循環加熱方式、輻射加熱方式、輻射和熱風循環相結合的加熱形式，目前使用最廣泛的主要為熱風循環加熱方式。這方面仍是現時廠家需要改進的地方，希望能盡快打破選擇粉末的限制。
蘇州噴涂設備工藝布局常見的典型錯誤
1、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、上下件都會產生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。一般常見的有如：1，涂裝生產線前處理過渡段時間不夠，這樣就會造成串液。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。噴涂設備對鏈條的平穩性、同步性也有要求。
2、噴涂設備選型不當：由于產品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種噴涂設備有其優點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發現很不滿意。綜上所述，隨著現代蘇州涂裝設備的飛速發展，粉末涂裝做為一種簡單、清潔、經濟的技術，具有自身的優越性，在汽車空調行業新一輪的產品更新換代及伴之而來的技術改造中，將會得到越來越廣泛的應用。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是噴涂設備工藝布局常見的錯誤。
