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U型硅碳棒是硅碳棒眾多規格里面的一種，國內的硅碳棒企業采用的都是大同小異的配方與制作工藝，使用溫度一直不能突破1520度。坯料中不應含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時棒表面起泡，甚至無法成型。該元件與傳統電熱絲等金屬元件相比，具有使用溫度高，耐腐蝕，壽命長，變形小，型號多，易安裝，維修簡單等特點，被廣泛應用于磁性材料，粉末冶金，陶瓷，玻璃，冶金，模具等多種高溫制造領域。

公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。

硅碳棒在使用前要進行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因為急劇升溫而導致斷裂。

硅碳棒連續使用壽命長；間斷使用壽命短。

硅碳棒使用時要選擇合理的表面負荷密度和使用溫度。使用溫度應不大于1650℃；在有害氣體環境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發生化學反應。

五、使用硅碳棒電熱元件，應配備調壓裝置，以保證棒在使用中電阻老化之后能獲得相應的功率，棒因斷裂或老化需要更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔負荷，保證使用壽命。

　　六、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。

　　七、硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運驗收安裝中要輕拿輕放，在干燥通風處保存，以防噴鋁處氧化潮解。

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節冷卻孔的開度，來調節料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。硅碳棒電熱元件，是以碳化硅為主要原材料，經過一定的成型工藝，通過2000°C以上的高溫燒結而制作而成的一種非金屬電熱元件。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業專用硅碳棒五節棒（即雙發熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應（在進口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發熱或發熱量少而靠近側墻部位發熱，再加上合理的設計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在料道設計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節型硅碳棒），它是由一個發熱體和兩個冷端焊接而成。