不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝優惠報價【青島藍清源】

發布時間：2020-12-18 19:46

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?MVR蒸發器原理

MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發器產生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝,不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝

從蒸發工藝來說分為在蒸發過程中有結晶和無結晶2種情況

　　1、對于在蒸發過程中無結晶時，系統比較簡單，系統由預熱器、蒸發器（可以采用升膜式或降膜式）、分離器、MVR壓縮機和接收罐組成再配出料泵及控制部分，組成一套完整的MVR蒸發系統；

MVR蒸發器的耗電量

MVR蒸發器幾乎不會用到蒸汽，但所消耗的電量要比普通多效蒸發器要大很多，

換句話說，MVR主要使用的能源是電能。

MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發器的換熱面積與

蒸發溫度以及物料本身的特性。不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝,不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝

MVR系統的特點：（1）清潔能源，熱，能耗低，無污染。（2）工業廢水“零排放”，以滿足排放標準。（3）多重效應之一，節省制造成本。（4）要處理的材料有很寬的范圍。（5）低溫蒸發，室溫蒸發（非標，無壓力容器設計依據）。（6）連續和間歇放電。自動化程度高，運行成本低。（7）自動化程度高，運行成本低。（8）體積小，流動性強。

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MVR蒸發器工作原理？

作為新一代的節能減排產品，MVR蒸發器在我國的發展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水（圖5）機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。

目前，我國能源逐漸緊缺，能源消耗成本越來越高，MVR蒸汽壓縮設備的優勢已被業內逐步認可并推廣，隨著政策的引導與科技的發展，MVR技術在中藥濃縮領域將會得到更加廣泛地應用，在提高中藥濃縮生產效率、降低企業能耗和保護環境等方面，具有非常重要的意義。不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝,不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝

設備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預熱，可以減少設備啟動的時間。正常運轉后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉化為蒸汽的熱能。不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝,不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝

1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到1低限度。

2、管內流速由循環泵決定：溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加加熱管，繼續循環。不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝,不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝

mvr蒸發器?適用范圍：

適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發器，適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業低溫濃縮。系統組成：由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成，結構非常的簡單。主要特點：1、僅需要少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），極大地降低企業運行成本，減少環境污染。2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統蒸發器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發，極大地提高產品質量，降低結垢。 3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結構與流程非常簡單，全自動操作，可連續運行，安全可靠。4、設備內配CIP清洗管路，可實現就地清洗，整套設備操作方便，無死角。5、該蒸發器是物料在低溫（蒸發溫度40℃-100℃）進行蒸發，料液均勻，不跑料，不易結焦，物料加熱變性小。 MVR蒸發器產品組成：預熱器：多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。蒸發器：需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱，產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。不銹鋼MVR廢水蒸發器儀器生產工藝