空調(diào)生產(chǎn)線原理給您好的建議「無錫銀盛機(jī)械」

自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程控制中需要注意的問題

一、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程監(jiān)控時應(yīng)滿足下列條件；

1、設(shè)備電源（包括總電源及各分路電源）處于工作狀態(tài)。

2、氣泵氣壓達(dá)到4MPa至6MPa。

3、確認(rèn)總線通信正常。

4、確認(rèn)各站處于初始狀態(tài)（若從站不在初始狀態(tài)，可通過總站的復(fù)位按鈕進(jìn)行整體復(fù)位后方可再次按下啟動按鈕進(jìn)行整體運(yùn)行）。

二、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程運(yùn)行時各分站程序需要作以下補(bǔ)充或修改；

1、根據(jù)主站控制按鈕盒上總控按鈕的功能定義修改程序。

2、根據(jù)各分站“特別提示”中的要求補(bǔ)充修改程序。

輥道的運(yùn)輸循環(huán)：托盤攜帶毛坯依次運(yùn)輸至各個加工中心門前，傳感器識別托盤到位后，擋料器抬 起擋住托盤，托盤側(cè)向運(yùn)行到設(shè)備取料處，等待毛坯取下后放置成品，之后人工按下按鈕放行帶成品 的托盤。待所有機(jī)床前沒有空托盤時，處于輥道線首的裝滿毛坯的成品托盤自動候補(bǔ)至各機(jī)床前就位，等待取下毛坯并放置下一輪成品。油漆循環(huán)系統(tǒng)供漆：集中調(diào)漆，是采用管路向多作業(yè)點(diǎn)多把噴槍循環(huán)輸送油漆比較先進(jìn)的方法。

每段自動輥道下層須具備集水盤，容易收集、清理污水、切屑及污垢，并在接水盤低端設(shè)置 排水閥。（接水盤或接屑盤要距輥?zhàn)酉履妇€距離稍大一些，便于操作者清理衛(wèi)生，不允許有水或切屑 掉到車間地面，或飛濺到集水盤以外。）

自動化生產(chǎn)線使用注意事項(xiàng)

一、自動化生產(chǎn)線上都是直接指了一個關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點(diǎn)，分為了一個組長在流水線上生產(chǎn)的后一個工位了，我們開始就進(jìn)行的一些初檢就是，有些自動化生產(chǎn)流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的；

二、計算好了的自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了，設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大，材料的一致性都是一樣的等等,主要就是的基本掌控了；

三、一般有設(shè)備的話就是直接看到生產(chǎn)的指標(biāo)（設(shè)備中的一些利用率）也是非常的重要的。但是我們對于品質(zhì)而言就是應(yīng)在加上適當(dāng)?shù)姆朗厥呛苤匾?，要不批量生產(chǎn)的時候出現(xiàn)質(zhì)量的紕漏就很嚴(yán)重了額。

四、全自動化生產(chǎn)線的控制很重要的一點(diǎn)就是生產(chǎn)之間的平衡了，一般是不要有差誤的了。做好自動化生產(chǎn)線的平衡工作是工人操作非?；A(chǔ)的一點(diǎn)了；

五、自動化生產(chǎn)線上也要注意生產(chǎn)之間的生產(chǎn)問題，流水線上一旦出現(xiàn)了廢品就要馬上進(jìn)行協(xié)調(diào)好好的處理了；

自動化生產(chǎn)線設(shè)備的發(fā)展趨勢

　　一、合上總電源開關(guān)，查看設(shè)備電源是不是正常送入且電源指示燈是不是亮。漆料的供給量受漆料粘度和密度的影響較大，而且與噴嘴口徑的大小有關(guān)。正常后進(jìn)行下一步操作。其次，合上各回路的電源開關(guān)，查看是不是正常。正常狀況下為：設(shè)備不動作，自動化生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯現(xiàn)正常(無故障代碼顯現(xiàn))。

　　二、按照工藝流程順次發(fā)動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備發(fā)動正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀況)再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的發(fā)動。