回轉窯密封件在線咨詢「多圖」

回轉窯在建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中均有廣泛應用，主要使用回轉圓筒設備對固體物料進行機械、物理或化學處理，回轉窯密封件在燒成系統中都起著接固定部件和回轉部件之間的密封作用。回轉窯的窯頭和窯尾均采用密封裝置，設置安裝簡單方便，使用安全可靠，可以保證設備不漏風，不漏料。回轉窯密封件設計的密封必須考慮防塵功能及回彈性，要求材料的彈性好，密封可靠性高; 產品必須要軸向與壓蓋壓緊，防止產品打轉; 產品要求跟隨性好，在托輪上下竄動時能自動補償; 因設備裝拆困難，只能采用剖分形式。基于托輪軸承座密封的要求，提出4 種密封結構，并對其密封性能進行了比較分析。

回轉窯有很多的種類、規格，根據所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等。回轉窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯。回轉窯的放置并不是平行的，而是根據不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。回轉窯的窯體與水平呈一定的傾斜，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置，傳動系統除設置主傳動外，還設置了在主電源中斷時仍能使窯體轉動，防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，窯頭、窯尾密封裝置采用了成熟的技術，保證了密封的可靠性。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉的時候速度更快，更容易高速旋轉，使得窯內物料受熱更充分，由于窯內溫度高，這個時候，對回轉窯的密封裝置要求就比較嚴格了。回轉窯密封件要具備四大特點：密封效果好;摩擦系數小;使用壽命長;節能效益高。可隨窯體復雜運動而變形的密封整體，柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修。能有效的控制窯尾煙氣、溫度的降低和熱耗的增加。

大部分回轉窯，單筒式冷卻器和干燥機制造行業在通道和出入口均不允許有空隙，而且會造成泄露，風，灰，熱損害和別的危害。 回轉窯密封的基本原理：回轉窯，單筒冷卻器和干燥機都是有一個相互的特性，即既必須支撐車輪子，又要使車輪子或傳動齒輪轉動。 因為其遭受支撐輪的支撐以及本身的轉動特點，回轉窯，雙缸冷卻器及其干燥機和別的生產線設備的聯接一部分中間將存有空隙，以避免加工過程中擦拭 轉動全過程中兩者之間聯接的機器設備。 回轉窯窯頭密封選用護罩氣封、謎宮加彈黃剛片兩層柔性密封設備。根據喇叭口期吹進適當的強冷空氣制冷擋雨板，強冷空氣遇熱后從頂端排出去；根據交迭的耐高溫彈簧鋼片下柔性密封板卡緊冷氣套筒規格體，確保在窯頭筒節稍有偏擺時仍能維持密封功效。 回轉窯窯尾密封選用鋼板加高純石墨柔性密封。該設備安裝操作便捷，應用可以信賴。 回轉窯密封件 安裝檢修便捷，很大的回轉窯設立使筒體以很低轉速比旋轉的輔助齒輪傳動，考慮安裝和檢修的必須。