江蘇GB/T1230大六角高強(qiáng)度螺栓廠供應(yīng)優(yōu)選商家「廣涵緊固件」

高強(qiáng)度螺栓的冷鍛成形

通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維(金屬留線)沿產(chǎn)品形狀呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而提高了產(chǎn)品強(qiáng)度，特別是機(jī)械性能優(yōu)良。冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。那就分別是冷拔-球化退火-機(jī)械除磷-酸洗-冷拔-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理后到檢驗(yàn)。一臺自動冷鐓機(jī)分別在幾個成型凹模里進(jìn)行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。

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高強(qiáng)螺栓軸力的檢測方法

超聲波測量法。人們在理論上對聲波與應(yīng)力關(guān)系進(jìn)行研究探索多年，進(jìn)入21世紀(jì)，市場上已有了螺栓應(yīng)力超聲測量儀。由于超聲波應(yīng)力測量方法可直接測量，且精度高，測量簡便，尤其是可以在役狀態(tài)的螺栓進(jìn)行定期跟蹤檢測，所以發(fā)展較快。由于傳感器受到螺栓預(yù)緊力的壓擠作用，使得傳感器內(nèi)部的應(yīng)變片發(fā)生變化，而產(chǎn)生位移應(yīng)變。超聲應(yīng)力檢測法的計(jì)算原理，首先測量有應(yīng)力狀態(tài)下和無應(yīng)力狀態(tài)下超聲波傳導(dǎo)來回需要的聲時；再用扭矩機(jī)、拉伸機(jī)分別與超聲應(yīng)力儀對比，量儀得出的結(jié)果很好，誤差小。

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高強(qiáng)度螺栓的冷鐓成形工藝中又概括了切料工藝和成形

分成單工位單擊與雙擊冷鐓還有多工位自動冷鐓。僅僅一臺自動冷鐓機(jī)分別可以在好多個成型凹模中進(jìn)行沖壓和墩鍛，擠壓與縮徑等多工位工藝。有的時候會用到單工位。反之，如果轉(zhuǎn)數(shù)太少，螺紋直徑容易失圓，滾壓初期壓力異常，造成模具壽命縮短。不管是多工位還是單工位自動冷鐓機(jī)采用的原始毛胚的加工特點(diǎn)是由材料尺寸長五到六米的棒料或者重量是一千九百到兩千公斤的盤條鋼絲的尺寸來做決定的。也就是說高強(qiáng)度螺栓的冷鍛成形工藝特點(diǎn)在于冷鐓成形并不是采用預(yù)先切好的單間毛胚，而是使用自動冷鐓機(jī)本身的油棒料與盤條鋼絲切斷獲取與鐓粗的，在一些情況下要使用毛胚。