無縫管拋光價格在線咨詢

棫楦金屬材料有限公司成立于2010年，公司具有全自動電解出產線4條,手動電解出產線3條,首要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光規(guī)范：2300*1100*1000，所加工產品首要用于精密電子配件、家私、餐具方面。當拋光毛球高速運轉與研磨劑產生一定的溫度時，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細顆粒，有效對細微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術即保證了效果，也最l大限度的杜絕了拋光對漆面的傷害（拋光必有傷害）。加工后的產品完全可以經過：ROHS、FDA、QS等規(guī)范查驗。

化學拋光工藝

用于金屬溶解的成分主要是酸，其中用得較多的是硫酸、硝l酸、鹽酸、磷酸、氫氟l酸等，而對于鋁那樣的兩l性金屬，也可使用氫氧l化鈉。在這些酸中由于高濃度的磷酸和硫酸都有較高的黏度，可形成液體膜擴散層，故這種成分具有兩種功能。這也是化學拋光液的組成中主要采用硫酸和磷酸的原因。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。為了提高黏度，使擴散層容易形成，也可加入明膠或甘油等能提高黏度的添加劑。為了促進固體膜形成，則需加入以硫酸或鉻酐為主的強氧化劑。幾種常用金屬材料化學拋光的工藝規(guī)范如圖所示。

化學拋光時，溶解速度隨著拋光液溫度的提高而顯著地增加。此外，強氧化性酸在高溫時氧化作用也會顯著提高。

化學拋光可以大面或多件拋光薄壁、低剛度工件，可以拋光內表面和形狀復雜的工件，不需要外加電源、設備，操作簡單、成本低。其缺點是化學拋光效果比電解拋光效果差，拋光過程中會產生氮氧化合物等環(huán)境污染物，而且拋光液用后處理較麻煩。