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直驅(qū)電機(jī)的發(fā)展

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幾年來，在電氣傳動(dòng)工程領(lǐng)域里顯示出明顯地轉(zhuǎn)向直驅(qū)傳動(dòng)系統(tǒng)的趨勢。 一方面，由于能源成本在成本結(jié)構(gòu)中的作用越來越重要，所以現(xiàn)在的企業(yè)在生產(chǎn)過程中都更加重視能源效率以保持競爭力；另一方面，他們都面臨著在動(dòng)態(tài)性能和生產(chǎn)力之間保持平衡的挑戰(zhàn)。直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是解決這個(gè)問題的理想之選。

直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)省去了很多組件與傳動(dòng)部件，簡化了整體機(jī)械設(shè)計(jì)，使整個(gè)系統(tǒng)非常緊湊。直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)擁有高可靠性的特點(diǎn)，重要的是不需要維護(hù)。沒有皮帶或齒輪箱等機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)部件，只需要電機(jī)和螺栓即可安裝。這樣一來，不僅讓機(jī)械制造商的設(shè)備制造更加容易，也使得終端用戶的應(yīng)用集成更加簡單。

直驅(qū)電機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢

直驅(qū)電機(jī)洗衣機(jī)是指洗衣機(jī)滾筒與驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間直接連接，省去了傳統(tǒng)的輪盤、皮帶、離合器等中間環(huán)節(jié)。

直驅(qū)電機(jī)洗衣機(jī)使電機(jī)與內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)中心一致，保證了內(nèi)筒的偏移很小，減少了設(shè)備故障率和皮帶傳動(dòng)的噪音。

直接驅(qū)動(dòng)就是在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制下，將直驅(qū)電機(jī)（力矩或直線）直接連接到負(fù)載上，實(shí)現(xiàn)對負(fù)載的直接驅(qū)動(dòng)。采用此種結(jié)構(gòu)，所有機(jī)械傳動(dòng)部件（滾珠絲杠、齒條與齒輪、皮帶與皮帶輪，以及齒輪箱等）均不再需要，消除了由機(jī)械傳動(dòng)帶來的反向間隙、遲滯、彈性及與之相關(guān)的其它問題。

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電機(jī)繞組斷路解答

由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫;受機(jī)械應(yīng)力或碰撞時(shí)線圈短路、短路與接地故障也可使導(dǎo)線燒毀，在并燒的幾根導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線短路時(shí)，另幾根導(dǎo)線由于電流的增加而溫度上升，引起繞組發(fā)熱而斷路。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導(dǎo)線并燒中一根斷路、轉(zhuǎn)子斷籠。

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電機(jī)繞組接錯(cuò)的處理方法

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(1)一個(gè)線圈或線圈組接反，則空載電流有較大的不平衡，應(yīng)進(jìn)廠返修。

(2)引出線錯(cuò)誤的應(yīng)正確判斷首尾后重新連接。

(3)減壓啟動(dòng)接錯(cuò)的應(yīng)對照接線圖或原理圖，認(rèn)真校對重新接線。

(4)新電機(jī)下線或重接新繞組后接線錯(cuò)誤的，應(yīng)送廠返修。

(5)定子繞組一相接反時(shí)，接反的一相電流特別大，可根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)查找故障并進(jìn)行維修。

(6)把'Y'型接成'△'型或匝數(shù)不夠，則空載電流大，應(yīng)及時(shí)更正。