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傳動輥。一套活動摩擦輪構成。一般是用膠輥、金屬輥、底紙在中間穿過。驅動滾筒材料，實現正常貼標。(5)卷筒。主動輪配有摩擦傳動裝置，作用是在復卷標后的底紙上。收紙輪的轉動可避免紙張對收紙同驅動輪的干擾，同步傳動可通過摩擦裝置調節。拆板。離板端面有一角(通常小于30°)，以便使底紙在剝離板轉向后，標簽便于出標，脫離底紙，實現對同一貼標物的接觸。粘貼輥。均勻、平整地將脫底紙上的標簽貼在待貼物品上。

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自動控制采用 PLC整體控制將伺服系統、變頻系統恒溫、張力系統，以及其它需要控制的點集控制，做到無瓶不打標，無標不涂膠保證斷瓶入機時，表盤可在送標與不送標之間平滑切換，切刀精度正常。1、主電機采用變頻調速，送標電機和涂膠電機。2、特殊的恒張力檢測和反饋控制系統和糾偏導向系統，確保普通膜片能達到較高的貼標質量。傳動系統采用內傳動方式，傳動平穩，調整方便。4、螺旋送瓶裝置，配有超載保護系統。5、螺桿、進瓶撥盤、護瓶等均采用耐磨尼龍材料，對瓶磨損少。6、傳動系統的齒輪精度為7級，確保準確、可靠地傳動。7、全自動直線熱熔膠貼標機的人機界面能直觀地顯示機器的實際狀態、產量、熱熔膠的溫度、涂膠溫度等信息。可通過手動或點動方式啟動調試或更換標頭，操作簡便。8、護罩的邊框全部采用有機玻璃鑲嵌不銹鋼材料。采用不銹鋼拉絲工藝，外觀美觀大方。

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旋轉貼標機貼標存在的問題：1、脫模板與被貼物體不垂直，脫模板與被貼物體不垂直直接導致標簽一側高一邊低，這樣被貼物體肯定會傾斜。2、出標過程中標簽上下顛簸，標簽張力不夠，無法繞制標尺等部件。3、卷標輪附帶有上下竄的現象，被貼物經過時會發生翻滾；4、出標頻率與主機轉速不匹配，出現了拉線，拖曳等現象。

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5、脫模板脫模貼標后，標簽與貼標物品接觸面仍有一定距離，接觸產品時容易產生歪斜現象，調整上、下標頭螺釘，將產品置于脫模板位置，調整標頭螺釘，縮短脫模板與產品的直接距離。6、脫模板和被貼物之間的距離過小，被貼物在脫模過程中碰到脫模板就會發生位移。三、標貼的使用注意事項：1、脫模器與固定座安裝不平行。也就是：脫模板與端板不直；2、在貼標過程中會出現拉標現象，導致貼標不順暢。3、剝標板的長度一定要掌握好，剝標板磨損后，一邊高一邊低，會造成拉扯力不均勻，造成標簽跑偏。熱粘合貼標機連續出標后如何調整有時熱熔膠貼標機在生產過程中，可能會出現貼標機器連續出標的情況，在調試過程中如果不能很好的控制標電眼，就會在不間斷的將標電眼剝離出來。

標記制造要求。

1.標簽和標簽之間的間隙2-4毫米；

2.標簽與底紙間距2 mm；

3.底紙標簽底紙用格拉辛材料的底紙，該底紙具有良好的韌性，可防止拉斷(避免切傷底紙)；

4.卷心內徑76毫米，外徑260毫米，單排式。

上述商標制作需結合貴公司產品，具體要求請與我司工程師溝通后確定！

職能特征。

1.適用范圍廣，可滿足產品寬度30 mm~300 mm的平面貼標和膠膜貼標，更換貼標機構即可達到不平整面的貼標要求；

2.貼標精度高、細分步進電機或伺服電機驅動送標、送標準確；標帶繞行糾偏機構設計保證牽引帶牽引過程中不左右偏移；采用偏心輪牽引機構，牽引帶不打滑，保證出標準確；

3.堅固耐用，采用三桿調節機構，充分發揮三角穩定性能，整機堅固耐用；

4.穩定性高，松下 PLC 松下觸摸屏 松下針型電眼 德國勞易測標式感應器組成的先進電氣控制系統，7×24小時工作。

5.調整簡單化、設計6自由度可調整座，簡化、節省不同產品間的轉換；

6.應用靈活，只需一臺機器或一條流水線即可生產，布局簡單；

7.智能控制、自動光電跟蹤，具備無標記、無自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼、標簽浪費；

8.觸摸屏操作界面，完整的中文注解及的故障提示功能，各種參數調整簡便、快捷、易操作；

9.功能強大，具有生產計數功能，節省電力，生產數設提示功能，參數設置保護功能，便于生產管理；

六.可選的功能和組件：

1.熱打碼/噴碼功能/熱轉印；可打印生產日期、產品批號、產品有效期等；

2.在線打印，實現邊打印邊標記；

3.自動收貨功能(綜合商品方面)；

4.自動上料功能(綜合產品方面)；

5.增加標記設備；

6.其他職能(根據客戶要求進行的修訂)

基礎用途

1.適用于各類卡片的貼標，貼標速度快、準確度高、貼膜無氣泡；

2.應用實例：濕巾袋、濕巾盒、壓克力貼紙、扁平紙盒、文件夾中的縫合標簽、大型塑料片等。

二、工作程序

1.核心原則：

感應器偵測到產品經過，傳回訊號至標牌控制系統，電機送出標牌，貼于產品待標位，產品流經標牌滾輪，標牌翻轉，標牌貼合，動作完成。

2.運作程序：

放行產品->產品分離和傳輸(自動實現裝置)->標簽(自動實現裝置)->收集已標記產品(自動實現裝置)->取出產品。

作用特征：

1.穩定的分卡，采用先進的分揀—反向撥輪技術分卡，分揀率遠高于普通分卡機；

2.分卡標速度高，對藥箱貼標碼率高，穩定速度可達150件/分以上；

3.適用范圍廣，能滿足各類卡片、紙片類物品的貼標，適合無折頁標簽的紙箱；

4.貼標精度穩定，采用壓頂滾輪對工件進行撫壓，輸送平穩，不起翹，保證貼標精度；

5.巧妙地設計了機械調整的部分結構組合和標簽卷繞，對位置進行6自由度的微調，使不同產品之間的轉換和標簽卷繞變得簡單、省時；

五.可選的功能和組件：