工程塑料自動配料廠家常用指南「馬赫天誠」

自動配料系統——特點介紹

全套系統使用PLC與上位機的自動配比及輸送控制，采用水平（料口與地面齊平）對應加料，大大節省工人體力勞動；空間布局簡易緊湊，高低錯落有序，有效地節約了空間使用成本；系統集加料、計量、混合、包裝、輸送于一休，且維護方便，控制簡單；系統可以根據客戶的不同要求和工況條件非標定制。

以上內容由北京馬赫天誠科技有限公司為您提供，希望能為您帶來幫助。

自動配料系統的特點

操作簡單：系統提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，微機自動完成全部配料過程，并實時打??；單自動方式下，允許在基本控制級上操作，配料命令發出后，系統可以自動完成一個稱重點的全部稱重過程。

■運行可靠：運行一年多來，除每月自然停產一天外，其余時間晝夜不停連續運轉，未曾發生過實質性故障。

■維護方便：系統內部各部分之間采用模塊結構，接觸件連接、檢修、維護都很方便。

自動配料系統——部件介紹

1．物料收集系統

物料收集系統用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉.

散裝物料可以直接通過輸送裝置送至儲料倉,袋裝物料利用開袋站來收集.

開袋站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內表面拋光.為密封結構.開袋站分自動開袋和人工開袋兩種.

2．物料輸送系統

物料的輸送是配混料生產線實現自動化的關鍵.在PVC全自動配混料系統中輸送系統占有較大的比例:包括原料從開袋站到配料秤上方過度料倉的輸送.成品料從混料機至成品料倉的輸送.成品料從成品料倉至擠出機的輸送.

在這里應用較多的主要有兩種形式:管鏈與負壓輸送.

自動配料系統的工作原理

自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統，各條配料輸送生產線嚴格地協調控制，對料位、流量及時準確地進行監測和調節。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。