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發布時間:2021-10-19 08:30  
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紙箱是一種比較理想的包裝容器,具有輕便、牢固、減振及適合機械化生產的特點。多年來一直使用于運輸包裝和銷售包裝。紙箱給我帶來的方便可想而知,例如很多玻璃制品,沒有紙箱,便很容易破碎,又例如家電,沒有紙箱,便很容易受潮,由此可見紙箱的重要性。紙箱以其精美的外觀和內在優良質量贏得了市場。它有保護商品、便于倉儲和運輸、美化和宣傳商品以及回收再利用的特點。因此,縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板的生產應排在單日生產的初始。今天志榮紙箱小編為大家帶來紙箱包裝的五大功能和四大設計要點
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紙箱的四大設計要點
1.外觀
紙箱外觀既要有箱型方面的考慮,也要有印刷方面的考慮。
2.尺寸
我們知道紙箱包裝的就是保護里面的商品不受損壞,所以它的內尺寸、外尺寸、制造尺寸的設計尤為重要。
3.物理性能
物理性能是指紙箱的一些耐壓、耐沖擊、耐濕等功能。
4.用紙成本
作為包裝材料,它的成本也是需要考慮的,如何用的材料來達到廠家需要的效果,其中不乏還有材料方面的考慮。
原紙卷心和卷外張力控制不同,卷心處必須減少原紙張力參數,防止紙張斷裂。原紙張力過大易引起斷紙、瓦楞紙板縱向彎曲、瓦楞成型效果不理想等質量問題,相反則易引起瓦楞紙板起泡、翹曲。預熱包角預熱滾筒的表面溫度必須達到100℃以上,熱壓板溫度必須達到150℃以上。預熱包角大小與原紙在預熱輥上的接觸面積、原紙含水量成正比,生產過程中可根據瓦楞紙板的橫向彎曲程度,加大或減小預熱包角。比如,當單瓦楞紙板和三瓦楞紙板沿橫向彎曲時,向哪種原紙方向彎曲,則加大該原紙的預熱包角,減小其他原紙的預熱包角。堆紙調整雖然在處堆紙有助于瓦楞紙板水分的揮發,但過度堆紙會引起瓦楞紙板出現搓衣板、彎曲等現象。因此必須根據出板效果,合理控制堆紙量。除塵系統生產三瓦楞紙板時,應保證紙板的整潔度,利用瓦楞紙板生產線的除塵系統,利用毛刷除塵,開啟吸風裝置,以減少后道印刷工序中因紙毛導致的印刷質量問題。蒸氣壓與熱壓板控制保證蒸氣壓大于7kg,熱壓板內部溫度達到150℃,方可開機生產。實際生產中,依據瓦楞紙板的彎曲程度與車速對熱壓板進行合理調整。當瓦楞紙板向箱板方向橫向彎曲時,應抬起后一組熱壓板,保證膠液糊化前提下,降低熱壓板內部溫度。當生產縱向尺寸小于600mm的瓦楞紙板時,應降低機速30%~40%,關閉或抬起后一組熱壓板蒸氣壓裝置,同時抬起熱壓板起到散熱作用。紙箱紙盒在使用的過程中,除了要保證其本身的質量以外,使用正確的輔助材料也是很有必要的,比如膠帶、氣泡膜等輔助材料的使用等。對于預印紙板而言,要想實現150℃溫度下生產無質量問題,
生產單瓦楞紙板時,施膠間隙值為3.2~3.6mm;生產三瓦楞紙板時,單瓦楞紙施膠間隙值為2.6mm,三瓦楞紙板施膠間隙值為2.2mm,膠輥與上壓輥之間的間隙值應保證為3.0mm。車速控制車速對瓦楞紙板的平整度影響較大,在蒸氣壓為7kg左右、熱壓板溫度為150℃左右的前提下,當瓦楞紙板縱向尺寸大于600mm時,車速應控制為140~160m/min;當縱向尺寸小于600mm時,車速應控制為90~100m/min。壓板內部清理當紙張的紙毛、紙屑或膠液固態物質等雜質粘附在熱壓板表面或粘帶表面時,會使瓦楞紙板表面產生劃痕、溝壑,此時必須停機清理,否則后道印刷工序易出現不著墨的質量問題。瓦楞紙箱在制造過程中有單拼和雙拼之分單拼即一頁成型箱,一般用于周長較小的紙箱。收紙單瓦楞紙板和三瓦楞紙板碼垛或收紙必須整齊、數量準確。單瓦楞紙板20張正反翻面碼放。三瓦楞紙板500張為一臺,當彎曲弧度大于紙板寬度的1%時,每臺紙板同樣進行20張正反翻面碼放,避免存儲過程中紙板繼續彎曲變形。