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發布時間:2021-01-15 09:12  
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在目前的各種封頭中,標準橢圓封頭因其制造加工簡單、應力分布理想、節約材料等優點而得到廣泛應用。封頭拼接焊縫屬于a類,一般來說橢圓形封頭先拼接后成型。在壓制過程中,內部缺陷可能會延伸,新的缺陷可能會一起出現。因此,探傷實踐的選擇非常重要。明確規定成型封頭形狀檢查合格后進行無損檢測。由于壓制成型后的焊接接頭形狀復雜,如果沒有正確選擇透明方法,就簡單地構成漏檢。封頭專業化制造已經成熟,成形裝備、成形能力強,冷成形封頭質量穩定。一般來說,定向曝光機可以獲得高質量的檢測結果,但這種方法效率低,勞動強度大。如果采用周向曝光機或源透照法,透照時部分焊縫的K值可能超標。這種情況下,由于封頭外表面曲率不同,輻射對焊縫的厚度比K值也不同。 次數用完API KEY 超過次數限制

一步成形法
一步成形法就是在一臺設備上一次完成封頭的旋壓成形過程。對于大而厚的封頭,大多采用這種方法。這種成形法可采用有模旋壓、無模旋壓和沖旋聯合的形式。
有模旋壓需要有與封頭內壁形狀相同的模具,通過旋壓的辦法將封頭毛坯碾壓在模具上而形成封頭。這種方法速度快、效高、成形精,自動化程度高。因為需要備有各種規格的模具,故工裝費較大。
無模旋壓(如下圖)不需要模具。 次數用完API KEY 超過次數限制

封頭的旋制全靠外旋輥來完成。圖中下主軸2是主動軸,它使封頭毛坯旋轉,依靠外旋輥I旋壓封頭的大曲率半徑部分,依靠外旋輥Ⅱ旋壓封頭的小曲率半徑部分。其旋壓過程常采用數控自動進行。
封頭的旋壓過程可在毛坯加熱后進行,也可在冷態下進行。冷旋壓具有尺寸精度高、旋壓工具簡單等優點。但需要較大的旋壓力,并使工件產生加工硬化。通常,壁厚較薄的工件宜采用冷旋壓。 次數用完API KEY 超過次數限制

鼓包
由于壓邊模壓邊力過小,也有可能材質厚薄不均勻引起的。
解決方法:利用專業的鼓包修整機,修正不了就需要用旋壓修正,一點一點修正。
變形
由于圓片的大塊與接頭本身的實際厚度不一致,沖壓沖邊力不均勻或熱處理時,冷熱不均勻引起的。
解決方法:可以利用熱脹冷縮原理, 對變形封頭進行加熱, 然后用水迅速冷卻, 或者是可以用旋壓修正。
橘皮現象
大多數的橘皮現象出于板材本身有分層現象,然而肉眼是觀察不出來的,只能是在沖壓,壓鼓工序中,橘皮現象才能被發現。
解決方法:比較淺的橘皮現象,可以經過細微的打磨處理干凈,比較深的, 則需要進行補焊,補焊后再打磨。
減薄率
成型封頭的厚度均勻可以避免應力集中,增加封頭的使用周期, 根據制造工藝確定加工裕量, 以確保凸形封頭和熱卷筒節成形后的厚度不小于該部件的名義厚度減去鋼板負偏差。