您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-27 16:20
【廣告】
原因分析及采取的應對措施
1、通過查找、分析原因為：1、每次增加流量過大（超過80 t/h），使水流沖擊大2、增加流量間隔時間過短（半個小時左右），溫度變化快。
通過改變投運機加池時增加流量的方式，翻池現象基本消除。
1）控制進水量不宜過大，流量控制在200m3/h以下，適當加大投藥量（為正常加藥量的 1～2 倍）；
2）池內進水至浸滿攪拌機葉輪后可啟動攪拌機，此時，應減小攪拌機的開啟度以及減少葉輪提升水量；攪拌機應在低速下啟動，然后以不大于2r/min的速度調整到所需轉速。
3）為了加快形成所需泥渣濃度，攪拌葉輪轉速可適當降低，減小提升流量，延長混合反應時間，在蓄泥期間可適當增加投藥量（可較正常投藥量大二倍左右），也可適當加一些粘土幫助泥渣形成，此時的進水量可控制為設計水量的地二分之一。
2、當命令切換機加池來水方式時，通過改變操作方法，緩慢調整兩個塔池的來水比例，防止進水溫升過快，使溫差變化小。消除機加池切換來水水源的影響。
3、夏季機加池進水水溫除了環境溫度高影響外，主要受機組出力的影響大。一般是凌晨6點左右開始漲負荷，晚上23點左右開始降負荷。我們根據負荷變化情況，在機組增加負荷時適當降低機加池的進水流量，減少溫度大幅度升高，控制在小范圍波動，防止翻池。待進水溫度穩定后可適當增加進水量。在機組降低負荷時，可適當加大進水量，增加機加池的出力。經過分離的清水向上升，經集水槽流出，沉下的泥渣部分再回流與加藥原水機械混合反應，部分則經濃縮后定期排放。
4、建議增加出水濁度儀對機加池出水進行連續監測。發現出水水質有變化時，能及時采取措施（降低進水流量、增加加藥量等），防止出水水質進一步惡化。
5、接到通知后。。立即就地打開中水取樣門作排空閥用，待正常后關閉，然后把#3機加進水流量降至在100t/h，再慢慢以每次50噸流量加負荷到正常。
6、在#1.2.3濃縮池排泥泵入口管加裝手動稀釋水閥，用來調整#1.2.3脫水機進水含泥量，從而保證了#1.2.3脫水機不會因為運行扭矩過大停機，使其能連續穩定脫泥運行，杜絕了因脫水機停運造成機加池進水含泥量過大而導致翻池。
機械加速澄清池減速機的應用
機械加速澄清池減速機攪拌機、刮泥機減速機用于給水工程的加速澄清池。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗由靜水壓力排出。（二）進水懸浮物含量：1．無機械刮泥：1000-2000毫克/升，較短時間內不超過5000毫克/升。
機械澄清池攪拌刮泥機按標準生產，具有單位面積處理量大；對水量、水質、水溫變化適應性強的特點，攪拌設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變化再來調節調速電機轉速，使葉輪達到理想轉速。
適用條件：
1、適用于生活飲用水和工業用水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過，短時間內不超過。
(2)有機械刮泥，短時間內不超過當懸浮物經常超過兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般不大于，短時間不大于。
4、進水溫度變化每小時不大于2℃。
機械加速澄清池
澄清池也算沉淀池中的一種，但它又不同于沉淀池。因為沉淀池一般只包括顆粒物（團）在水中由于重力大于浮力而下沉，進而脫離來水的過程。經投加混凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉淀分離，剩余污泥通過刮泥機刮集至排泥斗由靜水壓力排出。澄清池不僅能夠完成水與絮凝劑的混合、反應，而且還能完成絮凝劑與水的分離。其次機械加速澄清池是利用機械攪拌作用來完成混合、泥渣循環和接觸絮凝過程的。其效果比一般的絮凝沉淀池要好。
機械加速澄清池是通過機械攪拌將混凝、反應和沉淀置于一個池中進行綜合處理的構筑物。
澄清池中懸浮狀態的活性泥渣層與加藥的原水在機械攪拌作用下，增加顆粒碰撞機會，提高了混凝效果。經過分離的清水向上升，經集水槽流出，沉下的泥渣部分再回流與加藥原水機械混合反應，部分則經濃縮后定期排放。進水懸浮物一般應用小于1000mg/L，短時間內允許高到3000~5000mg/L。這種池子對水量、水中離子濃度變化的適應性強，處理效果穩定，處理。但用機械攪拌，耗能較大，腐蝕嚴重，維修困難。
