c4鋼鋼板可量尺定做「多圖」

c4鋼閥門的介紹

       含Mo不銹鋼一般不用于耐HNO3腐蝕，但是，當HNO3中有Cl-時，為了防止點蝕，則常常選用含Mo的不銹鋼。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3 濃度、Cl-含量和介質溫度而定。

       壓力等級： PN1.6-10.0Mpa　Class150-600Lb

       公稱通徑： DN15-DN250　 　1/2"-10"

       驅動方式：手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動

       電動相對應的C4鋼球閥型號： Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4）

       適用介質：濃HNO3等腐蝕性介質 技術規范

      設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34

       結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10

       連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

       主體材料：閥體、閥蓋：C4（00Cr14Ni14Si4 ）球體：C4（00Cr14Ni14Si4 ）閥桿：C4（00Cr14Ni14Si4 ）密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

C4鋼材料淺析C4鋼泵的拆卸

當泵出現異常情況需要檢修時，應按順序進行拆卸。

A、拆開托架上的放油螺柱，放盡托架內的潤滑油。

B、拆開托架與泵體上的螺母．取下泵體，左旋擰一葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

C、將泵蓋連同軸套與機械密封等從泵軸上取出。

D、擰下密封壓蓋上的螺柱，取出密封壓蓋、機械密封動環和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱，取出機械密封靜環。

E、拆開托架兩端的軸承端蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出軸承。

F、如在拆卸中遇到困難，請與我公司聯系。

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。

2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

C4鋼蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。