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發(fā)布時(shí)間：2020-12-17 18:14
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加成型室溫膠是以具有乙烯基的線(xiàn)性聚硅氧烷為基礎(chǔ)膠，以含氫硅氧烷為交聯(lián)劑，在催化劑存在下于室溫至中溫下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成為彈性體。它具有良好的耐熱性、憎水性、電絕緣性，同時(shí)由于活性端基的引入，使其具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能，尤其是在抗張強(qiáng)度、相對(duì)伸長(zhǎng)和撕裂強(qiáng)度上有了明顯的提高。它適用于多種硫化方法，如輻射硫化、過(guò)氧化物硫化及加成型硫化，廣泛用于耐熱、防潮、電絕緣、高強(qiáng)度硅橡膠制品等方面。Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。
硅橡膠泛黃原因：
（一）硫化劑方面
硅橡膠密封圈等等的硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品。抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。
（二）加工工藝方面
硅橡膠泛黃原因：透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有：模具溫度過(guò)高，硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，二次加硫后產(chǎn)生的問(wèn)題。
（三）硅膠原料本身質(zhì)量太差
如果我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
