立銑刀品牌擇優(yōu)推薦「川業(yè)」

鎢鋼指的是制作銑刀的原料是鎢鋼，鋁合金銑刀是加工的對(duì)象是鋁合金，鋼件是不可以用的，太簡(jiǎn)單毀損，鋁合金銑刀具有超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金基體，40°螺旋角，2刃或3刃，獨(dú)特的尖利切削刃規(guī)劃使切削進(jìn)程更加輕快流通，提高了加工效率和工件表面質(zhì)量。

鋁用鎢鋼銑刀的挑選刃數(shù)一般是3刃，資料一般挑選硬質(zhì)合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力，高速鋼原料高速鋼鋁用銑刀較為尖利，也可以很好的加工鋁合金，加工普通鋁合金一般可以挑選高速大進(jìn)給銑削，其次盡可能挑選較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現(xiàn)象。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進(jìn)德國(guó)的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨削中心，美國(guó)的精密刀具測(cè)量?jī)x，德國(guó)的五軸刀具測(cè)量?jī)x，配套使用德國(guó)、意大利等的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國(guó)、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進(jìn)水平的數(shù)控刀具。

選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi)，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)，平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取，在批量生產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi)，如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的至低切削速度（60m/min）。

東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復(fù)雜和高精密加工的場(chǎng)合。

銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量，銑刀主要用于銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等，在選擇銑刀時(shí)，對(duì)銑刀刀體與刀架都要留意：銑刀是數(shù)控加工中心上用，還是普通銑床上用，銑刀加工的材料及硬度，銑刀的規(guī)格，如刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等，如果是數(shù)控加工中心上用的，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的，普通銑床上用的就可以選用白鋼的。

白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟，當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀，這就是熱硬性不高的原因之一，硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好，耐磨，但抗沖擊性能差，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達(dá)90HRA左右，熱硬性可達(dá)900-1000度左右，所以白鋼適合普通銑床用，硬質(zhì)合金銑刀適合數(shù)控加工中心用。

東莞市川業(yè)五金有限公司專注切削刀具的研發(fā)和銷(xiāo)售，提供切削刀具整體解決方案及配套服務(wù)，擁有一批技術(shù)團(tuán)隊(duì)以及業(yè)務(wù)精湛、服務(wù)熱情的營(yíng)銷(xiāo)人員，隨時(shí)為客戶提供便捷的技術(shù)支持和服務(wù)，為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。

鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，具有不易被磨損的特性，而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火，不同材質(zhì)的鋼材選用的鎢鋼銑刀也不同，不同鋼材的硬度銑刀的轉(zhuǎn)度、進(jìn)給及大切削量也會(huì)有差異，使用鎢鋼銑刀有哪些注意事項(xiàng)？東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家講述一下。

1、初次使用本刀具時(shí)，進(jìn)給速度依上述數(shù)據(jù)一半切削，切削狀況穩(wěn)定后再將進(jìn)給速度逐一調(diào)升；

2、請(qǐng)采用高剛性與動(dòng)態(tài)平衡較佳之夾頭組，刀具之偏擺精度超過(guò)0.01mm時(shí)，請(qǐng)改善后再切削；

3、刀具伸出夾頭之長(zhǎng)度越短越好，刀具之伸出量若伸出較長(zhǎng)時(shí)，請(qǐng)自行調(diào)降轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度或切削量；

4、在切削中如果發(fā)生異常之震動(dòng)聲音時(shí)，請(qǐng)逐一調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速，進(jìn)給速度或切削量至情況改善為止。