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UV淋涂常見問題

淋涂：UV漆有效利用率為100%，漆膜略厚，飽和度好，適合板式基材涂布，隨著設備研發制造技術的提高 ，新型的設備也可淋涂異形基材，使得淋涂工藝成為了廣大廠家的首要選擇。

隨著淋涂工藝的推廣，有很多客戶表示對淋涂工藝愛不起來，感覺這個不如噴涂、輥涂好操作，感覺設備很嬌氣，對光油也很挑剔，在使用過程中問題不斷：氣泡、破幕、橘皮、豐滿度不好等等一系列問題。

UV淋涂附著力問題    

基材與底漆附著力問題。   

 一般出現基材與底漆附著力不好，主要原因有以下幾種：    

（1）基材油脂過重，建議使用水性附著劑或油性附著劑，一般情況下都能得到改善。  

（2）基材含水率過高，基材含水率一般不能超過12%，否則易引起基材變形，導致漆膜破裂、附著力不好、漆膜脫落及漆膜表面白霧等。水分超標過大應重新干燥基材。    

（3）素砂機的原因：在素板砂光工序當中，應注意的是基材纖維十分緊密的板材（如松木類）不適合過于拋光，否則會引起基材與底漆附著力不理想。    

（4）固化程度：在UV涂料固化時應注意：頭道固化應適宜（不粘砂帶、用手指甲劃有白痕），否則會引起附著力不理想    或影響底漆的柔軟性。

淋漆膜表面有小氣泡、針孔建議處理辦法

建議處理辦法：

1. 選用消泡性好的 UV 面漆。

2. 第1道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。

3. 盡量避免油漆、固化機及流平機在高溫下工作，導致基板溫度太高（不超過 60℃ ），使空氣膨脹逸出。

4. 推薦使用新型刮膩子填充在第1道底涂之前。

5. 淋幕頭與工作臺保持10cm左右的距離。

6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差。