石墨坩堝廠滿意的選擇“本信息長期有效”

石墨坩堝系采用天然鱗片石墨、臘石、碳化硅等原料制成的耐火器皿，供冶煉、熔鑄銅、鋁、鋅、鉛、金、銀以及各種稀有金屬之用。石墨坩堝的維護保養：7、拔除坩堝表里壁溶渣和粘焦時應輕敲防范損壞坩堝。 1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。 2、應根據坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發生熱膨脹脹裂坩堝。 3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。 4、坩堝使用壽命與用法有關，應避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。

大部分石墨坩堝采用耐高溫封閉涂料，可以長時間耐明火燒烤，涂料主要采用納米魚鱗片狀結構，致密性好，有效的防止氧在高溫下擴散。經過預熱后，應盡快將坩堝加熱到900℃-1000℃（2小時左右），并保溫20-30分鐘，然后升到貨降至工作溫度。耐高溫封閉涂料涂料涂刷在石墨坩堝上形成致密涂層，具有極強的防銹防腐蝕、耐高溫、防變色作用，耐磨等特性。而在特高溫度感應加熱的石墨坩堝，高溫氧化環境下使用的石墨電極因高溫電弧會發生局部升華氧化，會造成石墨坩堝的不時消耗，甚至發生斷裂、破損。

在石墨坩堝的配方方面，根據其作用不同，配方中各種原料的比例也不完全相同，可見石墨坩堝的配方在一定程度上，還是比較靈活的。3、污染少，由于石墨坩堝可采用液化氣等清潔能源作燃料、污染少。石墨坩堝成型的方法不止一種，通過壓塑，旋塑或手塑均可使石墨坩堝成型。石墨坩堝成型后制作過程并沒有結束，還要將其進行烘干，將檢驗合格后的坩堝進行刷釉操作 ，然后還要將其放入窯中進行燒制。

石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結劑，因此它有導熱快、耐高溫、熱穩定性好、不與熔質起反應等優點，是有色金屬熔鑄器。但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命。但隨著生產工藝的發展，目前部分石墨坩堝外表有多層特質的釉層，可防止石墨氧化，增強坩堝的耐腐蝕性。石墨坩堝性能用途：火燃加熱用的石墨坩堝主要用于銅、鋁、合金等有色金屬的熔煉。