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發布時間:2021-06-20 10:17  
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體積濃度是金剛石工具的重要參數
體積濃度表示結塊中金剛石所占體積的多少,并規定,當金剛石的體積占總體積的1/4時的濃度為。增大金剛石濃度可望延長鋸片的壽命,因為增加濃度即減小了每粒金剛石所受的平均切削力。目前主要通過在銅銀合金焊料中添加強碳化物形成元素或通過對金剛石表面進行金屬化處理來提高金剛石與金屬之間的可焊性。但增加濃度必然增加鋸片的成本,因而存在一個經濟的濃度,且該濃度隨鋸切率增大而增大。
金剛石圓鋸片在切割石材的過程中,會受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應和溫度效應而引起金剛石圓鋸片的磨破損。
金剛石鋸片的應用范圍
難加工有色金屬材料的加工:加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時,材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數低、與有色金屬親和力小的特點,金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發生粘結。
超精密加工:隨著現代集成技術的問世,機加工向方向發展,對刀具性能提出了相當高的要求。金剛石表面的預處理:為了解決胎體材料對于靜安是浸潤的問題,發展了對金剛石表面進行預處理的若干方法,目的在于,通過某種預處理使金剛石表面呈現出某種金屬特征,也就是實現了金剛石的表面金屬化。由于金剛石摩擦系數小、熱膨脹系數低、導熱率高,能切下極薄的切屑,切屑容易流出,與其它物質的親和力小,不易產生積屑瘤,發熱量小,導熱率高,可以避免熱量對刀刃和工件的影響,因此刀刃不易鈍化,切削變形小,可以獲得較高質量的表面。
金剛石工具的修整工作
在修整開始時,從砂輪的高點修起,通常為砂輪的中部。注意進行輕微量的修除。修除的大深度,對于粗修除:0.001~0.002英寸。對于精修除:0.0005~0.001英寸。
按有關手冊選擇合適的橫向移動速度。橫向移動速度越慢,獲得砂輪表面粗糙度越低。必須在規定的時間間隔內對砂輪進行修整,防止砂輪變鈍,使磨削力增大。
在規定的時間間隔內,將刀夾中的修整工具,旋轉1/8圈,以保證修整工具的始終銳利。當金剛石修整器或工具頭變鈍或明顯地變平時,應及時地調整與更換。
根據砂輪的直徑大小,合理選擇金剛石的CARAT量(純金剛石含量),砂輪直徑越大,選擇的金剛石CARAT值越大。