六角形、扇形和其他異形斷面的盤條;直徑的上限已擴大到38毫米;盤重從原來的40-60公斤已增加到3000公斤。由于軋后熱處理新工藝的開發,盤條表面的氧化鐵皮明顯減薄,組織性能也得到很大的改善。盤條在使用前需要用鋼筋調直機調直下料,同時也在機器中去除氧化銹皮,也在反復的彎曲拉伸中,強度有一定的提高。沒有調直機的小型工地,使用卷揚機拉直盤條,如果是直接拉是不可取的,容易產生太大的塑性變形,應該一端用滑輪重錘,以控制拉力。
非金屬夾雜物降低鋼絲力學性能, 尤其是降低其橫向力學性能, 使鋼絲塑性降低, 在高變形情況下易斷裂, 彎曲、扭轉值降低, 非金屬夾雜物成為鋼絲疲勞斷裂源, 造成鋼絲耐疲勞極限降低;)在鋼絲熱處理時, 由于非金屬夾雜物的膨脹系數與鋼絲基體有差異, 在鋼絲內割裂鋼絲基體連續性, 起局部缺口作用, 造成鋼絲熱處理過程中形成微裂紋, 在繼續拉拔、捻制時微裂紋擴展使鋼絲斷裂。
隨吐絲溫度的提高, 盤條的抗拉強度有明顯的升高, 這似乎與吐絲溫度越高晶粒越粗大、吐絲溫度越低晶粒越細小的理論相矛盾。其實, 此類鋼經過微合金化, 加之在軋制時進行了控溫軋制, 經過回復與再結晶, 形變奧氏體晶粒已經相當細, 即使提高了吐絲溫度, 對晶粒的粗化程度相對很小, 因而對強度的影響可忽略。應當注意, 吐絲溫度不能過高,否則由于空冷設備限制, 使高碳鋼線材組織轉變不能在控冷線上完全結束, 不僅不能得到預期的組織,同時盤條表面也容易形成較厚的不利于拉拔的氧化鐵皮, 使盤條的綜合性能降低。要合理控制吐絲溫度及軋后冷卻速度, 以獲得細索氏體組織, 使成品具有較高的強度及良好的塑性。
采用鋼結構防火涂料保護構件,這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限制等優點,一般不需要添加輔助設施,且涂層質量輕,還有一定的美觀裝飾作用,屬于現代的先進防火技術措施。目前,高層鋼結構建筑日趨增多,尤其是一些高層建筑,采用鋼結構材料更為廣泛。高層建筑一旦發生火災事故,火不是在短時間內就能撲滅的,這就要求我們在建筑設計時,加大對建筑材料的防火保護,以增強其耐火極限,并在建筑內部制訂必要的應急方案,以減少人員傷亡和財產損失。
鋼結構設置在耐火材料組成的墻體或頂棚內,或將構件包藏在兩片墻之間的空隙里,只要增加少許耐火材料或不增加即能達到防火的目的。這是一種經濟的方式方法。
一般我們在對鋼結構進行使用時,不僅要做好日常的防火工作處理,同時還應當根據使用的環境去進行檢查,做好使用。