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發布時間:2021-09-01 12:35  
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厚壁鋼板卷管生產廠
卷管在進行操作時應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,在一定程度上可以有效的達到標準規定的要求,卷管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。探傷后的卷管用飛鋸按規定長度切斷,經翻轉架下線。卷管兩端應平頭倒角,打印標記。
卷管在國內主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設。
作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
卷管是鋼板通過滾筒機才把鋼板成形鋼管坯的,然后再通過埋弧焊等焊接工藝成鋼管,一般這種卷管的管子是單根生產的效率低,但是設備簡單投資少。而直縫焊管設備,管子質量高,精度高,統一性好,是大規模生產鋼管的優先選擇設備。除此之外,鋼板卷管致力于生產環縫、縱環各類卷管,及鋼制壓力鋼管,并在傳統卷管設備同類規格型號的基礎上進行改造。使卷管設備的各項參數提高30%之功能,填補了原有傳統卷制設備不能生產的空白。
卷管產品不僅類型豐富,而且關于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數情況下,在成型之后,后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑,以提高焊接管形質量。也就是說,擴徑工藝成為了大口徑直縫卷管生產中確保成品管質量的一道重要工序。
所謂擴徑,其實是屬于一道采用液壓或者是機械方法對鋼管的內部施加一定作用力,從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設備簡單且效率更高,因而目前在實際應用中更為常見。尤其是在非常先進的幾條大口徑直縫卷管制管線擴徑工序中被采用。
總的來說,在對卷管產品經擴徑加工的過程中,主要可以分為五個階段。一是初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁,此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鋼管得到初步整圓。第二是名義內徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達要求位置,這個位置是質量要求的成品管內圓周位置。