南灣切割不銹鋼中厚板加工來電咨詢「瑞云激光切割」

　　激光切割加工需要注意的問題:

　　切速的選擇，激光切割加工的速度1大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有1大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，切割的動態精度就越低，直接影響切割質量。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用1大速切割以提高1效率。但是面對這么多的企業,服裝企業怎樣正確選擇加工設備,使企業能以較少的投資獲得大的回報呢。

　　切割的引線和尾線：在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接良好，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩。在焊接過程中，還會招致角焊縫超標，形成不可預測的變形和以后外表位置偏向，消費代價昂貴的不良結果。

　　尖角的加工：用走圓弧加工出鈍角，如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：軸運動的動態性能好；熱影響區小；產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的1大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。用圓孔成角法在薄板上切割尖角，當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：切割尖角時，軸向變化均勻；切角時，切速恒定；防止了軸振動，避免毛刺生成；引線和尾線對工件本身是沒有用的,因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。尖角處的熱影響區小。

激光加工應用的越來越廣泛，但是對于激光加工的質量我們要如何評估呢？對于激光切割加工而言，評價其加工質量主要包括以下幾個原則：

一，切割光滑、無條紋、沒有脆性斷裂；二，切縫寬度窄，這主要與激光束光斑直徑大小有關；三，切縫垂直度好，熱影響區小；四，沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；五，切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵；二、工作臺的精度：其實，即便是簡單的工作臺，高精度的工作臺，也會導致高精度的激光切割效果。六，切割材料熱影響。

　　如何才能避免激光切割機加工性能的降低呢？

　　激光切割機使用時間久了，加工性能就會降低，切割速度變慢、切割精度效果變差等。那么出現這樣的情況，我們該怎么辦呢？首先，對于情況，我們要先找出性能下降的原因，下面就來給大家簡要的分析一下。

　　一般情況下，不同激光切割機廠家生產的激光切割設備性能也不同，主要是因為配置結構不同、以及加工工藝不同等，也不能排除外在因數的影響。造成性能降低的主要原因主要是零部件的長期磨損造成。如果長時間的不進行保養維護，問題就會暴露的非常明顯。那么如何才能避免激光切割機加工性能的降低呢？用于切割塑料(聚合物)、橡膠、木材、紙制品、皮革以及天然或者合成有機物質材料，由于這類物品不是金屬制品，對激光的吸收也不一樣，所以這類材料是采用CO2激光切割機進行切割較好。

　　首先，激光切割機的保養會影響加工性能。激光切割機加工時間久了，很多零件都會有磨損的，所以必然會影響加工設備的性能，然而激光切割機有很多比較精密的核心部件，特別是光學元件必須要在使用完后，擦拭干凈，保持光學元件的光潔度，以免影響下次使用。還有設備各個地方的軸承也要定期的上油，保持驅動的靈活性以及加工精度。梁參數對切削質量的影響：(L)模與光束的聚焦能力直接相關，這相當于刀具的銳度。

　　其次，避免強震動設備的影響。在加工過程中時，要避免外在震動設備的影響，地面明顯的抖動會對精密機械設備的加工精度會有很大的影響。

　　接著就是鏡片的維護。機器在工作一段時間后,鏡片會由于工作環境而在表面粘上一層灰，這樣會降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，終影響激光的工作功率。維護方法是用脫脂棉沾乙醇輕輕沿順時針方向擦拭鏡片表面，擦去灰塵。

　　后，清理激光切割機的運動部件，使機器能保持優良的工作狀態。

占據金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應用領域之廣，幾乎出現在各行各業。如果細數鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。近幾年激光切割機的興起并得到蓬勃發展的，在金屬板材切割領域，從微米級的超薄板到數十毫米的厚板，都可以進行有效的切割。激光技術在服裝行業的應用對我國服裝加工以及服裝品牌競爭力的提升起到了推波助瀾的作用。

　　從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統切割方式中，激光切割更易懂、易學，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著特別的優勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將乃大勢所趨。