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鵝卵石對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)：

   1.立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，運(yùn)輸和強(qiáng)制操作方便，安裝噪音低，后期維護(hù)簡(jiǎn)單快捷。

   2.該設(shè)備生產(chǎn)、產(chǎn)量大、粒度均勻、床面含量低、無(wú)內(nèi)部裂紋、物料少，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

   3.自動(dòng)化程度高，靈活可控。供應(yīng)口的大小可以根據(jù)用戶(hù)的操作要求進(jìn)行調(diào)整，范圍合理，可以更有效地利用用戶(hù)更多的生產(chǎn)需求。

   4.所有材料均采用耐磨耐壓鋼制成，質(zhì)量高、損耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、使用壽命長(zhǎng)。

   5.產(chǎn)量高、能耗低、噪音低、運(yùn)行中粉塵少，從而達(dá)到好的效果。

對(duì)輥破碎機(jī)主要采用V帶或萬(wàn)向聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)器來(lái)調(diào)節(jié)兩輥之間的距離，液壓缸控制輥?zhàn)訅毫Γ瑑奢佭M(jìn)行擠壓而破碎物料，物料通過(guò)供料口落在兩個(gè)輥之間，通過(guò)對(duì)輥擠壓的物料自然落下，當(dāng)遇到堅(jiān)硬或不易受傷的物料時(shí)，輥?zhàn)訒?huì)在液壓缸的作用下自動(dòng)退讓?zhuān)黾觾奢佒g的間隙，使堅(jiān)硬或不易受傷的物料自然下降，防止機(jī)器損壞。兩個(gè)相對(duì)轉(zhuǎn)向的輥?zhàn)又g有一定的間隙，可以通過(guò)更改間隙來(lái)控制物料的出料粒度。

下面我們來(lái)了解一下雙輥破碎機(jī)主要參數(shù)有哪些？

   雙輥破碎機(jī)的主要參數(shù)：齒角、進(jìn)料粒度、輥速等。許多投資者不知道這些術(shù)語(yǔ)的定義，所以我在這里簡(jiǎn)單介紹一下。

   1.嚙角：嚙角是相對(duì)于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運(yùn)行條件下，摩擦系數(shù)為f=0.30至0.35。

   2.給礦粒度：允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數(shù)來(lái)說(shuō)，雙輥破碎機(jī)只能用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。

   3.滾筒輥速：滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥?zhàn)铀俣仍降停D(zhuǎn)越快，摩擦力越小。和摩擦不足將大大降低生產(chǎn)能力。、

雙輥破碎機(jī)的安裝調(diào)試：

   1.雙輥破碎機(jī)安裝，應(yīng)參照基礎(chǔ)圖紙，并根據(jù)設(shè)置和修改安裝牢固對(duì)輥，更好地承受均勻性。在運(yùn)輸過(guò)程中，有必要仔細(xì)檢查機(jī)器是否損壞，以確保其正常狀態(tài)。

   2.粘性物質(zhì)很容易防止對(duì)破碎腔的損壞，所以在處理堵塞故障時(shí)停止處理，工作時(shí)不要捅礦石。

   3.當(dāng)處理過(guò)的材料包含更多的大塊時(shí)，大塊礦石很容易突出到破碎腔中，因此要小心不要損壞人員或設(shè)備。

   4.雙輥破碎機(jī)輥皮運(yùn)行長(zhǎng)時(shí)間后，輥面很磨損，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過(guò)細(xì)。這時(shí)，請(qǐng)注意調(diào)節(jié)的排料口和設(shè)備檢查。

   5.加強(qiáng)對(duì)雙輥碎石機(jī)設(shè)備的檢查，及時(shí)給設(shè)備的潤(rùn)滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。