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              汕頭變頻異步電機啟動推薦貨源「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2021-08-23 11:36  

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              變頻調(diào)速電機空載電流過大的原因

                導(dǎo)致變頻調(diào)速電機空載電流過大的五個原因

                1、變頻調(diào)速電機氣隙大:主要原因是:由于電機轉(zhuǎn)子恒久在含有必然雜質(zhì)的通風(fēng)氛圍中旋轉(zhuǎn),蒙受氛圍中雜質(zhì)、粉塵的磨損而是氣隙增大,如運行在冶金企業(yè)中的開啟式電動機,運轉(zhuǎn)十年以上,氣隙增大15%。變頻調(diào)速電機掃膛或鐵芯偏心,維修時顛末車削轉(zhuǎn)子,氣隙增大。

                2、鐵芯損耗增大:修理時,因為槽口不齊影響嵌線,利用粗銼銼大槽口,使槽口鐵芯沖片短路,槽口尺寸增大,使電動機有效氣隙增加。鐵芯恒久處于濕潤情況被腐化、生銹。電動機拆繞組時曾用明火燒鐵芯等不正確的要領(lǐng),使鐵芯沖片絕緣被腐化,沖片之間短路。轉(zhuǎn)子鐵芯與定子鐵芯未對齊,可能轉(zhuǎn)子鐵芯裝反。鐵芯有嚴重扇張現(xiàn)象。



                3、繞組匝數(shù)淘汰或線圈節(jié)距變小:由于線圈匝數(shù)淘汰使磁通密度增加,而鐵芯損耗與磁通密度平方成正比,導(dǎo)致鐵損大幅度增加。線圈節(jié)距變小,使繞組的短距系數(shù)低落,電動機有效匝數(shù)淘汰,其結(jié)果也是導(dǎo)致鐵損增加,空載電流上升。

                4、變頻調(diào)速電機繞組接線錯誤:如1Y接法誤接成1Δ接法,1路誤接成2路等。1Y接法誤接成1Δ接法,相當(dāng)于每相繞組匝數(shù)低落√3倍;1路誤接成2路,每相繞組匝數(shù)低落50%,導(dǎo)致空載電流大大增加。

                5、電動機轉(zhuǎn)子安裝不正負氣隙不均,可能轉(zhuǎn)軸彎曲、軸承妨礙等,均會使空載電流增大。由于空載電流增大,使電動機功率因素低落。當(dāng)保持電動機額定電壓UN和額定電流IN穩(wěn)定時,則電動機的輸出功率因功率因數(shù)低落而低落。假如電動機是在額定負載下運行,那么電動時機因電流過大而發(fā)燒。


              影響電機轉(zhuǎn)子動均衡及電機振動的主要因素有哪些?
               
                電機振動是三相異步電動機利用進程中的常見妨礙之一,造成電機運行振動的主要因素大概是電機生產(chǎn)廠家沒有對電機轉(zhuǎn)子進動作均衡檢測。電機生產(chǎn)廠家應(yīng)擁有完善的質(zhì)量檢測體系與電機出廠檢測設(shè)備,這樣不只了電機質(zhì)量,電機產(chǎn)物尚有振動低、噪聲小、運行平穩(wěn)、利用壽命長等利益。



               一個合格的電機生產(chǎn)廠家應(yīng)該如何對電機做動均衡檢測。

              (1)生產(chǎn)加工進程中,未能嚴格執(zhí)行轉(zhuǎn)子動均衡工藝,這種環(huán)境屬于工錢性的質(zhì)量節(jié)制因素。
              (2)轉(zhuǎn)子動均衡工藝的一些不公道因素,好比對付均衡進程中轉(zhuǎn)速的設(shè)定不公道、均衡毗連不適宜、均衡塊形狀及與均衡柱的共同欠好等都是導(dǎo)致終不服衡的因素。
              (3)繞線式轉(zhuǎn)子電機均衡進程節(jié)制不良因素。緣于繞線式轉(zhuǎn)子空間尺寸及布局的范圍性,動均衡進程中一般回收膠泥作為加重質(zhì)料,假如膠泥原質(zhì)料殽雜比例不符合、凝固時間不足、膠泥與本體粘結(jié)結(jié)果欠好等因素,都有大概導(dǎo)致生產(chǎn)加工進程及電機實際運行進程呈現(xiàn)加重均衡質(zhì)料變形或脫落,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去均衡。
              (4)變頻電機、高壓電機及大功率低壓電機因為軸電流問題造成軸承燒蝕而呈現(xiàn)嚴重的振動和噪聲。這個問題嚴重時會對轉(zhuǎn)軸的軸承位造成不良影響,假如不顛末嚴格的修復(fù),會造成轉(zhuǎn)子動均衡進程功效失真,而在電機運行時呈現(xiàn)問題。
              (5)動均衡設(shè)備精度不足可支撐位呈現(xiàn)錯位、磨損等不良問題。
              (6)對付溫升節(jié)制欠好的狀態(tài)。電機運行進程中轉(zhuǎn)子部門同樣會因為溫渡過高因素呈現(xiàn)機器變形,終的功效也會呈現(xiàn)振動問題,嚴重時會導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子相擦而產(chǎn)生質(zhì)量問題。



              變頻電機該如何正確拆卸?

                隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,變頻電機的應(yīng)用越來越廣泛。由于拆卸變頻電機需要特別注意和小心,所以以下是詳細的拆卸方法和注意事項:
                因為在拆卸端蓋與電樞時,振動會把碳刷損壞,所以應(yīng)首先把碳刷從碳刷糟中取出。又因為兩個碳刷與挾向器的夾角未必相同,為確保在安裝時能恢復(fù)原樣,左右碳刷不會裝反,必須在取出碳刷之前.給左右碳刷做好記號。另外切記不要碰壞碳刷與換向器的接觸面。變頻電機的一端,一般有一個散熱風(fēng)扇,在另一端也許會有一個測轉(zhuǎn)速用的磁鋼或測速環(huán)在拆卸散熱風(fēng)扇葉與磁鋼或測速環(huán)時一定要小心翼翼,不能把風(fēng)扇的崩葉、測速磁鋼碰壞。




                其次要在風(fēng)扇軸套或在磁鋼軸套與軸之間也傲一個記號,以便修理完畢后可以按原來的標(biāo)記位置安裝。因為變頻電機的動平衡試驗是帶著扇葉或測速環(huán)(測速磁鋼)作的,所以組裝時,必須按拆卸時的記號組裝,一旦損壞測速環(huán)或風(fēng)扇片。或沒有按記號組裝,即使其它部分修理得很好,但組裝之后,在高速運行時也可能會引起整機的不平衡振動。拆卸變頻電機時不可用錘子、沖子等硬敲硬撬,應(yīng)使用拉馬,使用拉馬時要注意:拉馬的要直接頂在眼上。要在拉馬與眼之間墊一保護墊,其目的是保護電樞軸上的眼避免損壞。固定電摳兩端的端蓋,在拆卸之前要在其下端蓋上做上記號.以便修理后按原樣裝配。拆卸r電樞上的軸承應(yīng)小心清洗,清洗時用干凈的,待干后再用7014(或7018)軸承潤滑脂填滿軸承室(變頻電機的軸承不能用普通黃油、二硫化鉬)。放在干凈的地方待用;如果換向器的表面平整而且有一層紫色的光澤,這是氧化層可以保護換向器的表面。


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