重慶全灌漿套筒廠(chǎng)家規(guī)格尺寸【格瑞管業(yè)】

全灌漿套筒廠(chǎng)家發(fā)生松動(dòng)的處理

一、鉚接沖床鎖定：擰緊后運(yùn)用紅駁，焊接，粘接等辦法，失去了螺紋副的運(yùn)動(dòng)副功用不能被刪除，并銜接到銜接。這種辦法的缺點(diǎn)是只運(yùn)用一次，螺栓桿和去除是非常困難的，你一定要銷(xiāo)毀副方可拆卸的螺栓。

二、構(gòu)建鎖定：其結(jié)構(gòu)是運(yùn)用雙螺桿，即向下螺紋鎖定模式。

三、沖突鎖定：這是比較廣泛運(yùn)用的作為鎖定裝置，以這種方法，則不會(huì)生成，可以避免與不斷改變的外部正壓的一對(duì)螺紋之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)發(fā)生的沖突螺釘對(duì)。這種積極的壓力由兩個(gè)副軸向或一起完成夾緊螺釘。如果運(yùn)用彈性墊圈，鋼筋銜接全灌漿套筒廠(chǎng)家，自鎖螺母，尼龍鎖緊螺母等。這意味著鎖定螺母的拆卸比較便利，但在沖擊，振蕩和變負(fù)載的情況下，開(kāi)端因松懈導(dǎo)致螺栓預(yù)緊力下降，振蕩頻率的添加，預(yù)緊的丟失慢慢添加，然后將導(dǎo)致螺母松動(dòng)，銜接失利。

四、一種機(jī)械鎖定：塞直接約束相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲對(duì)。如運(yùn)用開(kāi)尾銷(xiāo)，墊圈鏈?zhǔn)骄€(xiàn)等。因?yàn)槿記](méi)有預(yù)緊螺母松動(dòng)回落鎖定制動(dòng)方位塞子工作，因而，這種做法不實(shí)際的鎖定，以避免丟失。

全灌漿套筒廠(chǎng)家的工藝操作要點(diǎn)

1）鋼筋螺紋加工:

①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。

②加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞，不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

③操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。

④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。

⑤已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類(lèi)整齊待用。

2）鋼筋連接:

①連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。

②連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線(xiàn)將鋼筋擰入連接套。

③接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在全灌漿套筒廠(chǎng)家中央位置互相頂緊，全灌漿套筒廠(chǎng)家每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入全灌漿套筒廠(chǎng)家的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。

全灌漿套筒廠(chǎng)家連接絲頭查驗(yàn)

1.查驗(yàn)人員逐個(gè)目測(cè)查看絲頭的外觀質(zhì)量，每作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的絲頭作為一批，用環(huán)規(guī)抽檢10%絲頭，當(dāng)抽檢不合格時(shí)，使用環(huán)規(guī)逐個(gè)查看該批全部絲頭，剔除其間不合格絲頭，并調(diào)整設(shè)備至加工的絲頭合格為止。

外觀質(zhì)量:絲頭外表不得有影響接頭功能的損壞及銹蝕。

外形質(zhì)量:絲頭有用螺紋數(shù)量不得少于規(guī)劃規(guī)定;絲頭有用螺紋中徑的圓柱度(每個(gè)螺紋的中徑)差錯(cuò)不得超越0.20mm;牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超越兩個(gè)螺紋周長(zhǎng);絲頭有用螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2全灌漿套筒廠(chǎng)家長(zhǎng)度，且允許差錯(cuò)為 2P。絲頭尺寸用專(zhuān)用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，環(huán)通規(guī)應(yīng)能順暢旋入并達(dá)到3cm長(zhǎng)，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超越3P。

2.自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行查驗(yàn)，以一個(gè)作業(yè)班內(nèi)出產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)查驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，按下表的方法進(jìn)行鋼筋絲頭質(zhì)量查驗(yàn)，已查驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和維護(hù)塞加以維護(hù)。

全灌漿套筒廠(chǎng)家的生產(chǎn)技術(shù)有待完善

因一些企業(yè)的的生產(chǎn)技能還有待完善，生產(chǎn)出來(lái)的直螺紋全灌漿套筒廠(chǎng)家會(huì)呈現(xiàn)以下現(xiàn)象：(1)止端螺紋塞規(guī)旋入量超過(guò)3P(P為螺距)。

(2)長(zhǎng)度及外徑尺寸不符合規(guī)劃要求。

(3)止端量規(guī)經(jīng)過(guò)螺紋小徑。

(4)有裂紋。

(5)通端螺紋塞規(guī)不能順暢旋入銜接全灌漿套筒廠(chǎng)家兩端并到達(dá)旋入長(zhǎng)度。

以上現(xiàn)象不但給施工帶來(lái)了許多費(fèi)事，而且使得工程質(zhì)量沒(méi)有任何保障。造成這種現(xiàn)象的主要原因主要是以下兩點(diǎn)造成的：

一、全灌漿套筒廠(chǎng)家原料不合要求，加工后呈現(xiàn)裂紋;

二、加工機(jī)械保養(yǎng)不善，呈現(xiàn)公役大。對(duì)此期望施工、質(zhì)量控制單位依照以下防治措施進(jìn)行：

(1)全灌漿套筒廠(chǎng)家進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，全灌漿套筒廠(chǎng)家在運(yùn)送和貯存過(guò)程中均應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷等。

(2)操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床的操作規(guī)程進(jìn)行。