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發布時間:2020-12-21 06:20  
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工件坐標系與編程坐標系有什么關系
工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的,它在工件裝夾完畢后,通過對刀確定,它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。工件坐標系一旦固定,一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統一,即在加工時,工件坐標系和編程坐標系是一致的。
機械零件加工工藝過程,設計基準是什么?
1、設計基準
是標定零件設計圖上的某些面、線或點的位置時所依據的面、線或點,標出的尺 寸稱為設計尺寸。設計人員從零件在產品中的工作性能出發,在零件加工圖上用一定的尺寸或相 互位置關系要求,來確定各表面的相對位置。
軸套中,軸線0-0是內孔的設計 基準,端面 A 是端面 C 及臺階面 B 的設計基準,內圓表面 D 的軸線是外圓表面的設計基準。
為精密零件加工要哪些要求呢?
為精密零件加工要哪些要求呢?小編就以圓柱為例,加工時,對圓柱的直徑,有嚴格的要求,規定的要求內的正負誤差是合格的部件,否則它們都是不合格的部件;例如,如果嵌入式圓柱體的直徑太大,超出誤差允許范圍,則會導致插入情況,如果實際直徑太小,超出誤差允許負值的下限,則會引起。插入太松,出現不安全問題。機械零件加工中變形的原因1熱處理加工后容易產生變形問題:對于薄片類的機械零件,由于其長徑非常大,在對其進行熱處理后容易出現草帽彎曲的狀況。
圓柱長度太長或太短,超出允許誤差范圍,這些都屬于不合格產品,都要報廢或重新加工,這肯定會導致成本增加。
其次,先進的非標精密零件加工設備和檢測設備,先進的加工設備使精密零件的加工更簡單,精度更高,效果更佳。