金屬表面噴漆來電咨詢 蕪湖舜富表面涂裝

Pad shading 拍修色目的：進一步對產品做仿古處理①拍修色用酒精與有色色精的混合溶液，不能用其它溶液；②拍色方法較多，整體拍色較常用，可用一大塊抹布拍色，每次經過的面積大而且省時，也可將小塊抹布對疊對產品的細微處和邊緣進行拍色；③若想使拍色、修色達到理想效果，必須安排已受過強化訓練的有經驗的員工完成此項工作；④拍、修色在整個涂裝環節是增加產品美感的步驟；⑤修色可達到修整產品顏色一致的效果，在面漆噴涂前操作；⑥拍、修色結束后可做一定的明暗效果，使產品有層次感。

涂裝設備生產線主要優勢在于工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉臺、滑臺輸送鏈系統等輔助設備集成作業。

 (1)涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

   (2)涂料是物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。

   (3)涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高

   (4)設備負載低，很少有重型設備。

   (5)涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。

對低溫排放的煙氣進行余熱回收和利用，涉及了烘干設備、公用動力設備等綜合性很強的系統節能技術，是涂裝生產車間能源綜合利用的典型案例。應用中主要有利用高溫煙氣來預熱烘干爐所需要的新鮮空氣，加熱窯送風機組，加熱前處理線槽液以及車間供暖等！

國內汽車企業常用的幾種供熱及廢氣的處理系統

1.單臺油漆固化爐設RTO廢氣處理設備

電泳、中涂、面漆三條燃氣型直通式烘干爐，其廢氣經高溫焚燒處理并預熱烘干爐所需新鮮空氣后煙囪排煙溫度在200度左右。

2.電泳、中涂、面漆三條燃氣型直通式烘干爐，其廢氣采用集中處理方式，處理完后經煙囪排煙溫度在180℃左右。

3、烘干爐采用三元體四元體廢氣處理裝置，處理后煙氣單獨排放。

涂裝設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中，涂裝設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設備工藝布局典型錯誤。

產量設計綱領達不到：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式（不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式），不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉，在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。