鞍山廢氣處理催化燃燒裝置定制來電咨詢「多圖」

我公司催化燃燒裝置組成部分：

1、預處理：干式過濾（噴淋塔或水簾柜，根據處理的廢氣選擇）

2、吸附模塊：活性炭吸附箱、活性炭、進出風管道、主引風機。

3、脫附 催化燃燒模塊：電加熱模組、板式換熱器、催化燃燒模組、催化劑、碳箱控制閥門組、脫附循環風機、補冷風機。

4、控制系統模塊：風機變頻器、PLC控制單元、測溫及信號反饋單元。

5、安全保障模塊：催化床泄爆閥、吸附箱泄爆閥、集成安全控制系統。

濟南多成環保設備有限公司是一家致力于環境技術開發、環保設備制造環境工程設計于一體的綜合性生產服務商，公司辦事處和環境治理項目追布全國。公司自成立以來，始終專注于工業廢氣、污水、粉塵等環境污染的治理先后研發出催化燃燒設備、光氧催化廢氣處理設備、低溫等離子廢氣處理設備、粉塵處理一體化設備等一系列環保設備。

RCO催化燃燒設備本凈化裝置是根據吸附（）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩個吸附床可交替使用。

含有機物的廢氣經風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出；經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已被濃縮在活性炭內。

效果好的環保設備是設計出來的，那么，如何設計好催化燃燒設備，才能達到更好處理效果呢？在VOC廢氣處理中，如果想要催化燃燒設備效果好，必須考慮到揮發性有機廢氣VOC的特性成分，以及催化燃燒設備中催化劑的選擇，還有選擇合適的反應溫度，氣體空速和停留時間。

根據綠河環保多年的實戰廢氣治理經驗，對于混合VOC廢氣，催化燃燒設備氧化反應的溫度要按難燃燒物質的處理來進行設計選擇，這個范圍在200-400度之間，氯化物350度，硫化物也是350度。

要想設計出一臺好的催化燃燒設備，關鍵是設計好催化燃燒反應器，也叫催化燃燒反應裝置，簡單點說就是催化爐，催化燃燒反應器設計主要采用數學模型法和經驗法。

催化燃燒設備的工藝技術是怎樣的？

對催化燃燒設備并不陌生，但是對催化燃燒設備的處理流程了解不多的人。所以今天，讓我們談談催化燃燒設備的過程：

1.對進入催化燃燒設備的氣體進行預處理，以除去灰塵，液滴和有害成分，從而避免了催化床的堵塞和催化劑。

2.必須要求催化燃燒設備的催化床中的氣體溫度達到所用催化劑的起燃溫度，然后進行催化反應。所以，對于低于起燃溫度的進氣，必須對其進行預熱以達到起燃溫度。特別是在開車時，有必要對冷氣進行預熱。所以，催化燃燒設備的催化燃燒方法適合于連續排氣的凈化。催化燃燒設備行駛時對進氣進行預熱之后，可以通過燃燒廢氣的熱量對進氣進行預熱。如果間歇性排放廢氣，則每次開車時都要對進口的冷氣焓進行預熱，并反復啟動預熱器，以提高能耗。氣體預熱方法可以是電加熱或煙氣加熱。如今，使用了更多的電加熱裝置。

3.催化燃燒設備反應放出大量反應熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，必須回收這部分熱量。通常，熱交換器通過熱交換器與輸入的低溫氣體連通，以減少預熱能量消耗。剩余的熱量可以通過其他方法回收。從漆包線和絕緣材料等生產設備排出的有機廢氣溫度較高的情況下。如果干燥溫度可以達到300度以上，則不能將預熱器和熱交換器放置得太高。但是，燃燒廢氣的熱量仍應回收。催化燃燒設備處理中的催化燃燒過程有兩種：分體式和組合式。在分體施工過程中，將預熱器，熱交換器和反應器分別設置為獨立的設備。同時，催化燃燒設備與相應的管道連接，通常用于處理大量氣體的情況。組合過程將預熱，熱交換和反應部件安裝在同一設備上，即所謂的催化燃燒爐，過程緊湊，占地面積小。