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發布時間:2021-07-31 21:43  
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破碎過程的實質
破碎過程,必須是外力對被破碎物料做功,克服它內部質點間的內聚力,才能發生破碎。當外力對其做功,使它破碎時,物料的潛能也因功的轉化而增加。因此,功率消耗理論實質上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關系。
為了尋找這種能耗規律和減小能耗的途徑。許多學者從不同的角度提供了若干個不同形式的破碎功耗學說。而對于剛度要求高的軸和受力大的細長軸,還應該進行剛度計算,防止產生過大的線性變形。目前公認的有:面積學說,體積學說,裂縫學說。我們只做簡單的介紹:面積學說:1867年,Rittinger提出的,破碎消耗的有用功與新生成的物料的表面積成正比。
然后再按照主軸的裝配方案和定位要求,從mind處逐一確定各軸段的直徑的大小。另外 ,有配合要求的軸段,應盡量采用標準直徑,比如安裝軸承的軸段,安裝標準件的部位的軸段,都應取為相應的標準直徑及所選的配合的公差。錘式破碎機的總體及主要參數設計:本次設計的是單轉子、多排錘、不可逆式錘式破碎機。確定主軸的各段的長度,盡可能使其結構緊湊,同時還要保證,轉子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調整的空間,也就是說,所確定的軸的各段長度,必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。前面已經通過設計計算,得到轉子、飛輪、帶輪的大體尺寸,所以軸的長度也可大致確定了。

先按照彎扭合成強度條件進行計算:通過對該主軸的結構設計,軸的主要結構尺寸,軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經確定。軸承組合的設計,它包括安裝、調整、潤滑、密封等一系列內容的設計。軸上的載荷可以求得,因此可以按彎扭合成強度條件對該主軸進行強度的校核計算,其計算步驟如下:做出軸的計算簡圖(力學模型)

軸上受的載荷是由軸上的零件傳來的,所以,計算時,可以將軸上的分布載荷情況簡化為集中力。所以,正確合理的選擇機座和箱體的材料,并且正確合理的選擇其結構形式和尺寸,是減小機器質量、節約金屬材料。其作用點可以一律簡化,取為分布載荷的中點,作用在軸上的扭矩,一般從傳動件輪轂寬度的中點算起,通常把當作置于鉸鏈支座上的梁,支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關。

要注油處:(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.注意機器各部位的工作是否正常.注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.

放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除.