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發布時間：2021-10-11 22:13
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五金沖壓模具安裝細節
細節決定成敗，五金模具的安裝細節還有很多細致入微的地方值得注意，也是東莞五金沖壓工廠操作手冊補充的一個部分。
1. 首先是清理方面，先對機臺廢料進行清理，再對機臺T型溝進行清理；先清待上機模具上模，后清待上機模具下模。
2. 氣頂桿孔的清理及確認步驟：用風q吹干凈氣頂孔→氣頂桿一端涂黃油→旋轉氣頂桿→氣缸干凈確認→氣頂桿是否一樣高確認→放入氣頂桿。
3. 模具高度，確認指針指向60度方可將模具推入工作臺，重要指示:當沖頭滑塊調至該機的z大有效行程時,高度棒不能垂直進入模具與上滑塊之間的,此五金模具不能安裝此機臺。在東莞五金沖壓工廠里，當沖頭滑塊調至該機的z小有效行程時,高度棒垂直進入模具與上滑塊之間出現空隙時,此模具須增加墊腳來安裝。
4. 當下料及沖孔模需要墊墊腳時,必須避開漏廢料位置,避免墊腳堵住漏廢料孔導致堵爆模具，所有模具在墊墊腳時,必須選擇與模具座一樣大小的墊腳.不可選擇小于模具座的墊腳進行模具安裝，防止墊腳太小,受力不均勻導致損壞模具壽命及品質隱患。
五金沖壓模具平時保養利于壽命長
許多供貨商在運用五金沖壓模具的時分并不會重視保護保養，尤其是沖壓原材料是銅板或許其他軟金屬的時分，愈加會忽視保護保養，由于潛意識告訴我們模具鋼熱處理后硬度大的驚人，在他面前，銅跟泥沒什么差異。其實這種主意是不正確的，為什么要這樣說呢？我們要重視五金沖壓模具的保養保護，這樣才干更好的運用五金沖壓模具和延伸五金沖壓模具的運用壽命，基于許多朋友都不知道怎么保養保護，下面就教大家怎么保護保養五金沖壓模具的。一起也能夠根據此文去檢查你的供貨商是否進行了有用的保護保養。
沖壓模具日常保養，模具的日常保養由操作工人施行，模具修理人員確認，保養周期為：1次/批；制件完成后由模具操作者對模具在生產中的情況、首末件及過程制件質量、保養施行情況及修理情況在《模具日常保養記載》表中作相關記載，作為模具是否需求修理的根據。
五金沖壓模具的保護和保養辦法
1、運用前要查看五金沖壓模具狀態是否無缺，運用的沖壓材料是否契合工藝圖紙要求，避免由于原材料不契合要求而損壞模具，不能完結五金沖壓件出產。
2、模具運用進程中沖頭易呈現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同標準的零件進行替換。沖頭的參數主要有作業部分尺度、安裝部分尺度、長度尺度等.
3、查看每套模具的松動性，查看好螺絲，緊固零件，查看緊固零件是否松動、損壞現象，如有損壞需找相同標準的零件進行替換。
4、繃簧等彈性零件在運用進程中繃簧易損壞，通常呈現斷裂和變形現象，需求仔細查看。對損壞、失效的繃簧等彈性零件進行替換(注意繃簧的標準和類型)
5、五金沖壓模具長時間運用后有必要磨刃口，研磨后刃口面有必要進行退磁，不能帶有磁性，不然易發生堵料。
6、五金沖壓模具運用完后，需求對外表進行清理，去除油污塵埃等其他雜物，做到外觀清潔、無銹蝕、無油垢。
什么原因導致五金沖壓件氧化的呢？
1 沖壓件產生氧化的原因一般是在沖壓件進行包裝之前在容易產生氧化的環境暴露過久了，或者是在裸手觸摸沖壓件的時分造成的，因為手上有汗，汗水是含有必定的酸性的加重沖壓件的氧化腐蝕的狀況產生。
2 包裝的時分包裝得不緊密或本身包裝就有瑕疵導致在外部容易氧化的環境下所導致的慢性氧化。
3 在五金沖壓過程中因為一些特別的液體滴落在原材料上，比方小蘇打溶液，次氯酸消毒液等等。
防止五金沖壓件氧化的狀況咱們應該注意以下幾點：
1 在沖壓或是在包裝五金沖壓產品的時分應該帶上手套，不可以皮膚直觸摸摸五金沖壓的產品。
2 五金沖壓產品沖壓出來后應該防止一些腐蝕性環境，比方直觸摸摸雨水，霧水等，因為雨水是含有必定酸性的。
