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廢鋼破碎機的長期運轉(zhuǎn)過程中主軸斷裂的原因

廢鋼破碎機是一種用來生產(chǎn)廢鋼破碎料的破碎機器，主要用于報廢小汽車、報廢家電及輕薄廢鋼的機器。它的工作原理是利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼。做好廢鋼大型鋼板鐵皮撕碎機的長期維護工作，為的是設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)，減少大多數(shù)用戶的小細節(jié)操作中容易忽視的問題，這不僅減少了廢鋼破碎機生產(chǎn)線的人力負擔，也為很多維修工作帶來便利。通過以上分析，我相信大多數(shù)用戶對廢鋼大型鋼板鐵皮撕碎機的正確使用有了新的認識。

在廢鋼破碎機的長期運轉(zhuǎn)過程中，主軸斷裂的原因一般有三個：主軸的質(zhì)量問題、外在影響因素、主軸疲勞斷裂。對于前兩者，根據(jù)實際情況選擇合適的主軸材質(zhì)，保證外在影響因素的正常，就可避免主軸斷裂的問題。

撕碎機一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產(chǎn)品就成了20x40mm顆粒狀。撕碎機易損件消耗少、運行本錢低 ——結(jié)構(gòu)公道，撕碎機原理及技術(shù)參數(shù)提高，運轉(zhuǎn)可靠，運行本錢低，而撕碎機的部件有耐磨保護，將維修用度降低，一般使用壽命可進步30%以上。撕碎機工作原理簡單，每個人都能獨立操作，有產(chǎn)量高、能耗低、、出料細碎均勻等優(yōu)點。刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。破碎中空物料時可配備壓料裝置提高產(chǎn)量。另可添加旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)控制出料尺寸。撕碎機在撕碎的過程中低噪音。

由于撕碎機設(shè)備的工作原理和平常見的粉碎機不同，為慢刀的剪切，擠壓，撕扯破碎粉碎，所以刀速慢但是力量大，廢舊塑料下去后可以一點一點的撕扯破碎掉，，撕碎效果明顯，當撕碎機超出負荷卡死的時候會自己翻轉(zhuǎn)，然后正轉(zhuǎn)，調(diào)整物料的位置，然后繼續(xù)正轉(zhuǎn)撕碎破碎，保證生產(chǎn)安全可靠。

撕碎機的損壞大多是由于零部件在具體工作過程中磨損，變形，發(fā)生斷裂，或者該設(shè)備的組成材料在外界自然環(huán)境或工作環(huán)境下發(fā)生銹蝕等而形成的，一般撕碎機的損壞是喪失部分或整體功能的具體類型。

撕碎機的結(jié)構(gòu)主要包括：進料斗，電機，傳動系統(tǒng)，粉碎室，篩選機構(gòu)和機架等部分。撕碎機的工作原理是：電機通過傳動系統(tǒng)帶動粉碎室在刀盤轉(zhuǎn)動，然后將被移除胎兒唇環(huán)外徑小于或等于φ1200mm的輪胎輸送到設(shè)備進料斗，輪胎通過進料斗進入粉碎室，刀切的輪胎磨損破碎，粉碎過程中，從圓網(wǎng)篩漏小于或等于5050的材料，進入后續(xù)流程；大于50材料的圓滾篩后進入粉碎室循環(huán)破碎，直到膠塊大小對出院后撕碎機滿足要求。

撕碎機工作前，須先經(jīng)空轉(zhuǎn)預(yù)熱，這樣才能提高工作效率和增長使用壽命。在開始之前，需在撕碎機加潤滑油，它不僅可以提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，又能保證撕碎機的使用壽命。完成工作后的撕碎機，一定要讓物料全部排出后再去停機。