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發布時間:2020-09-09 13:22  
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3.螺桿轉速的控制:螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度,正常生產總希望盡可能實現至高轉速及實現高產,對擠塑機要求螺桿轉速從起動到所需工作轉速時,可供使用的調速范圍要大。而且對轉速的穩定性要求高,因為轉速的波動將導致擠出量的波動,影響擠出質量,所以在牽引線速度沒有變化情況下,就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化,螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應儀表反映出來,擠出時應密切觀察,確保優異高產。
(3)塑料擠出后,開動輔機的冷卻、牽引設備,將擠出物按生產工藝慢慢引上冷卻及牽引裝置,然后根據儀表的指示值和對擠出制品的要求,對各部分作相應的調整,使整個擠出操作達到正常生產狀態為止。(4)在擠出生產正常后,還要時時注意各個部位的溫度、傳動機件等是否有異常聲音、氣味。協調各個部位的擠出工藝,使生產出的制品符合要求和標準。
擠出成型亦稱擠壓成型,它是將物料加熱熔融成粘流態。借助螺桿的擠壓作用。推動粘,流態的物料。使其通過口模而成為截面與口模形狀相仿的連續體的一種成型方法。所采用的設備稱為擠出機。塑料原料(加熱、擠出機)→塑料熔體(加壓、擠塑模具)→初始形狀的連續體(定型、冷卻裝置)→之后形狀的連續體(切割、切割裝置)→塑料制品。