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發布時間：2020-12-07 08:58
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配置有換熱器，成品乳化改性瀝青通過換熱器冷卻，提高了其儲存穩定性；冷卻水同時被加熱，用于乳化瀝青生產，省掉了清水加熱費用，降低乳化瀝青生產成本，環保節能。
生產用水的加溫有導熱油加溫和燃煤鍋爐加溫兩種方式可選。
瀝青泵及管線采用加熱設計，乳液泵及管線耐腐蝕設計，徹底免除完工清洗管道的麻煩，加熱方式有導熱油、蒸汽、電加熱。
乳化瀝青設備的冬季防凍措施
1、乳液泵 市場上的乳化瀝青設備乳液泵基本為2種形式，齒輪泵或者離心泵。齒輪泵只能通過管道的連接法蘭排空泵內部的液體。離心泵通過自身的排污口進行排污。
2、膠體磨 膠體磨內部也會殘留乳液或者水，膠體磨定轉子之間的間隙1mm以內，稍微有殘留水就會造成事故。膠體磨內殘留可以通過松動成品管道連接螺栓進行排污。
3、換熱器 乳化瀝青設備中的換熱器冷熱兩種介質均需要排空。
SBS瀝青乳化設備主要是針對乳化SBS改性瀝青的一套設備。現在越來越多的粘層采用高黏度乳化瀝青或乳化SBS改性瀝青。這套乳化改性瀝青設備就為這種工藝進行設計，其他中乳化瀝青也可以生產的一套設備。
1、水加溫系統
生產用水取自循環水池，在水加溫系統內二次加溫。
①水加溫采用自動控制系統，用氣動閥門控制水溫符合工藝溫度。
②采用液位計，控制水一直保持在特定液位。
采用控溫、保液位系統，讓生產用水隨時可提。
2、瀝青加溫中轉系統
該系統采用雙罐交替模式，一罐生產一罐準備。兩罐均采用溫度控制系統。
乳化瀝青設備
乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。但是當瀝青經高速離心、剪切、從擊等機械作用，使其成為粒徑0.1~5μm的微粒，并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩定劑）的水介質中，由于乳化劑能定向吸附在瀝青微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力，使瀝青微粒能在水中形成穩定的分散體系，這就是水包油的乳狀液。這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續相，常溫下具有良好流動性。從某種意義上說乳化瀝青是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性
