贛州鋁合金模板規格生產基地「在線咨詢」

關于鋁合金模板的基礎介紹

鋁模板即鋁合金模板。鋁合金模板由模板體系、緊固體系、支撐體系和配件體系四局部系統所組成的具有完好的配套模板系統，適用于不同構造的模板系統，鋁合金模板依照構造方式分為平面模板、轉角模板和組件。其中，轉角模板包括陽角模板、陰角模板和陰轉角模板，組件包括單斜鋁梁、雙斜鋁梁、樓板早拆頭、梁底早拆頭。

鋁合金模板按通用方式分為規范模板和非標模板。契合邊肋高度為65mm、孔徑為16.5mm、孔心于面板間隔為40mm,長度、寬度、孔心距依照50mm整數倍的矩形平面板、轉角模板和外形統一的常用組件，均為規范板。不契合上述條件之一的模板或組件，均為非標模板。

非矩形模板和十分規組件不歸入上述規范件和非標件的標識范圍鋁合金模板開展編輯全鋁合金模板技術來源于上世紀50年代的美國，在美國、加拿大等興旺國度施行以來，由墨西哥、巴西等逐漸向馬來西亞、韓國、日本、印度等亞洲國度的建筑范疇中得到試用，并在后續的開展中得到了普遍的應用，多用于高層住宅建筑施工中。

項目施工對于鋁模板是如何選擇的呢？

項目施工對于鋁模板是如何選擇的呢？項目施工過程中使用的鋁模板按規格、質量等方面等肯定是不一樣的。鋁模板的使用主要根據具體的施工而定，因為不同的施工項目需要選用不同的鋁模板。

1、梁柱結構的房屋建設宜采用中型組合的鋁合金模板，由于梁，柱截面變化多，不宜用多層板切割，因此適合。

2、樓板方面的鋁模板建議采用整張多層板。該種建筑模板經多次使用后邊緣受損，要及時進行切割，確保多層板邊緣平整。

3、墻模可用中型組合的建筑鋁模板，由于一般同類型的高層建筑群體要求統一，中型組合的鋁模板有助于確保有較高的使用周轉率。

4、超高層或高層建筑的核心筒宜采用爬升鋁合金模板，它可以隨著結構施工逐層上升、施工速度較快、節省場地和塔吊吊次、高空作業安全、不搭外腳手架，施工方面尤其適用于鋼結構的混泥土內筒的施工作業。

木模板與鋁模板的優劣對比

?1、質量方面

??頂板平整、陰、陽角方正、墻面垂直、梁順至，感觀都能達到相關質量標準要求，不會有爆模現象。

??2、安全方面

??工人不存在偷工減料現象，每一塊鋁模板都有它固定的位置，垂直運輸上下層傳遞安全隱患較小。且用木模至少要用兩個卸料平臺，每安裝一層卸料平臺費用至少100元，25層就是2500元，且使用卸料平臺的過程中安全風險較大。

??3、文明施工方面

??用木模每層施工完畢，都會遺留有層板、木方、鋼管、扣件等材料，樓層不好清掃、材料浪費大;預留洞口、臨邊防護設置不到位。使用鋁模拆模完畢，樓層請三容易，文明施工達標。

??進度方面

??使用建筑鋁模板4-5天一層，使用木模6-7天一層，進度更快，成本有效得到控制。整幢結構工期節約25天，換句話說，輔料、機械的租金及管理成本也相應減少25天的成本。

談談建筑鋁模板的生產流程是怎樣的？

建筑鋁模板的生產流程步，原材料裁切：原材料是根據原木進行層切開得來的，將原木按照必定的層厚度進行水平面的切開旋切，根據模板的標準大小才裁切成比例相同的木層，而且將木層表面的雜質進行鏟除，雜質可以影響后期膠的粘結牢度。

第二步，烘干、單調處理：裁切和旋切往后的木層都含有比較大的水分，因此，大規模的出產咱們要經過木材烘干機進行烘干處理，烘干后的木層比較脆，因此，要天然放置2-3天，可以保證木層的耐性。在少量的情況，咱們可以選用了陽光進行曬干處理。

第三步，涂膠、合層處理：一張成型的建筑鋁模板模板，都是選用了多層木板材選用涂膠方式進行粘接在一同的，設置有專門的滾膠機，將木板材經過灌膠機，板材的正反面都會被均勻的涂改膠層，將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面，均勻的進行鋪蓋6-10層(根據需求)即可。

第四步，熱壓成型處理：經過涂膠鋪設好的模板層，經過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時選用了鍋爐水傳到熱進行加熱，現代化設備室選用了電加熱，壓平后，可以增加建筑鋁模板的密實度，成型比較規則，進步了模板的運用質量。選用先預壓再熱壓的工藝，高程度下降坯板錯位的幾率，再施以合理的壓力和溫度熱壓，保證了每一張我國建筑鋁模板均有出色的膠合強度和硬度

第五步，噴漆、修邊包裝處理：經過熱壓處理的建筑鋁模板，會有少量的內層木板材出現錯位和邊角不規整，選用刻刀將多余的板材進行裁切，而且噴涂防腐漆，防腐漆是保證建筑鋁模板運用壽數和儲藏時間的重要因素建筑鋁模板具有質量輕、承受重力大、運用瓶裝便當、表面潤滑、防腐等長處特征。