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發布時間:2020-11-06 10:47  
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紙箱是應用廣泛的包裝制品,承擔著容裝、保護產品、美觀的重要責任,但是在紙箱印刷過程中,有時會遇到印刷空張的問題,影響紙箱的生產質量和效率。那么如何才能避免紙箱印刷中出現空張的問題呢?
1、可能是因為擋紙毛刷太低或伸進紙堆太多,而造成紙箱印刷空張的問題,這種情況下可以適當調整擋紙毛刷的高度和伸進紙堆的距離。
2、如果是由于吹嘴吹出的氣流分不開紙張,或分紙吸嘴漏氣等原因造成的空張,可以通過調節分紙氣缸上的調節螺釘,改變分紙吸嘴底面的角度進行解決。

隨著包裝行業的迅速發展,用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好,往往會出現很多印刷問題,下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。
1、機器壓印相關部件不良引起的質量問題
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關的重要部件呈現磨損、松動時,在壓印過程中印版輥或壓印輥會因而發作跳動或滑動現象,因為壓力不穩定,致使印版面與紙板觸摸不正常,形成紙板印刷外表呈現糊版或部分圖文印跡不清的問題。濟南紙箱廠經過認真仔細的調查和剖析,查明毛病的確切部位,采納相應的辦法進行處理,對磨損、松動的部件予以修正,消除毛病現象。
2、著墨輥不良引起的質量問題
當著墨輥軸頭松動,著墨輥輥體呈現曲折、變形或外表破損時,也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。濟南紙箱廠查明原因,采納相應的辦法予以處理,使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件,對損壞的著墨輥予以替換,才干消除毛病現象。
3、壓力輥調整不妥引起的質量問題
若壓力輥的方位過高或過低,致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況,應調整壓力輥至適宜的方位,使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應,以保證印刷版面的部位,防止該毛病現象的發作。

瓦楞紙箱封箱方式大家知道嗎?下面蕪湖鑫龍小編就來給大家詳細的介紹一下吧。
通常采用工字型封箱。這樣除了拆封費時費力、影響用戶體驗外,還需要大量透明膠帶,不僅增加了成本,而且廢棄后會造成環境污染,更重要的是,嚴重影響了產品整體外觀,降低了美感。
通過市場調查,該紙箱有以下3個優點。
1、采用雙面膠黏合。避免了透明膠帶的使用,保證了瓦楞紙箱的美觀度。同時,在生產時可節省15%~70%的封箱時間,提高了工作效率,折盒工人可同時進行折盒和封箱兩個工序,節省至少一半的人工成本。該雙面膠為特種雙面膠(一撕得專利),用量少、黏性大、無毒、易分解,封箱后不易開裂,在保證包裝強度的同時不會污染環境。
2、采用獨特的拉鏈設計,不需要使用任何工具,只要輕輕一撕就可瞬間開箱。在邊緣采用鋸齒和圓角設計,避免了用戶和裝箱工人在操作傷到手指。
3、為消費者帶來了更好的消費體驗,加強消費者對品牌的好感度和信賴度,激發了其潛在的分享靈感,為企業樹立了更好的品牌形象。
