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發布時間:2020-12-28 17:02  
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首先我們要來了解一下儲存的鋼襯塑儲罐。鋼襯塑儲罐的結構采用外鋼內塑,將鋼網(龜甲)焊接與缸體表面,以聚乙烯為原料,采用旋塑工藝(滾塑技術)一次整體成型于鋼體表面。由于鋼網(龜甲)與聚乙烯為一體切鋼網焊于鋼體表面。它內襯棉平整、光滑、堅固,與傳統的鋼襯塑,鋼襯玻璃相比,具有良好的耐腐蝕、耐磨損、壽命長等優點,是裝運腐蝕液體的理想產品。為什么儲存的鋼襯塑儲罐清洗要格外的注意呢?由于具有非常強的腐蝕性,因此在使用時應非常小心并穿戴保護手套和衣物。所以對于它的清洗要格外注意,首先將低濃度(相對于待清洗儲罐內而言)倒入儲罐并充分混合,以吸收儲罐內空間的酸氣,然后將稀釋后的倒空,再將煤灰倒入儲罐內,是煤灰與酸泥固化,待罐內酸氣消散通風后,清除灰泥,然后加入廢堿溶液進行堿洗。這種方法既適應小型儲罐的清洗,也適應于大型儲罐的對于一般的儲罐的清洗,用清水清洗即可,有時需要用清潔劑之類的就可以了。鋼襯塑儲罐檢修周期分為兩種:中修和大修,中修一般是2-4個月,大修一般是一年,對于中修的話,就是清洗或更換液位計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。
對圓筒形儲罐,儲罐大型化的關鍵在于鋼材,因為儲罐的大型 化,儲罐的直徑增大、罐體、整個罐體所受的應力加大,對 罐壁鋼材的強度等級要求越來越高,鋼材越來越厚。鋼板加厚對 焊接工藝提出了新的要求,為了保證焊縫的機械強度,有必要進行 熱處理,以消除熱應力,而鋼板越厚越不易進行熱處理。 由強度條件抉擇的罐壁部分,罐底邊際板及罐壁開孔補強用 鋼板,是油罐的首要受力部件,從焊接考慮,應盡可能選擇同一 材料。罐頂、罐壁頂部及其它部件大多數由剛度條件所抉擇,在 選材要求上可以放寬一些。鋼板選用基本要求如下: 油罐的罐壁為圓筒形,除固定頂油罐有較低內壓之外,罐壁 首要承受靜液壓,因而罐壁首要承受環向應力。靜液壓由上到下 逐漸增大,呈三角形散布,故罐壁厚度也由上至下逐漸增厚,油罐越大罐壁越厚。因而,所用材料的許用應力成為制約油罐規劃和影響建罐用的抉擇性要素。鋼襯塑儲罐采用外鋼內塑的復合材質,中間使用菱形鋼網將二者牢牢結合,融為一體。鋼材的強度越高,所用鋼材越省。 別的,罐壁有更大容許厚度的束縛,要想更大型的油罐,就 有必要進一步進步材料的強度。
鋼襯塑儲罐安裝技術操作流程
1、鋼襯塑儲罐罐體在安裝之前,應對罐基礎做沉降試驗,以保證基礎穩定,罐體不發生位移。
2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上,其中一個支座應為固定端,另一個支座為活動端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
3、臥式鋼襯塑儲罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體低處設置排污閥。
4、噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐,以保證在發生火災無法進入罐區時,仍能及時開閥噴水。
5、放空管統一集中設置,排放高度應不低于5m,放空管上端應設彎管或防雨帽,以免管內存水。
鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的性能區別和特點。鋼襯塑儲罐的材料有:聚乙烯(PE)、聚烯烴(PO)、聚四氟乙烯(F4)、F40等,產品采用熱融滾襯、板襯等工藝。鋼襯膠儲罐的材料有:選用(天然)硬橡膠和半硬橡膠(硫化膠)襯里,產品采用在一定溫度下進行硫化,使其發生化學變化,形成交聯的網狀結構橡膠的工藝。鋼襯塑和鋼襯膠儲罐的性能區別在于材料的理化性質和制作工藝。鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的共性:是具有抗耐強酸、堿、鹽的腐蝕性的性能。鋼塑(膠)復合,儲罐有好的剛性和強度。鋼襯塑儲罐和鋼襯膠儲罐的個性:鋼襯膠儲罐耐有機物質性能較鋼襯塑儲罐要差。耐溫鋼襯膠儲罐比鋼襯F4儲罐要差的多,與鋼襯塑(PE)儲罐差不多。耐老化性能鋼襯膠儲罐比鋼襯塑儲罐要差。材料復合強度鋼襯膠儲罐比鋼襯塑儲罐(含內嵌鋼網)要差。鋼襯膠儲罐是較老的襯里設備,有國家行業標準,被較老設計人員所接受,鋼襯塑儲罐是上世紀90年代的新產品,由于種種原因目前還沒有國家行業標準,現在正在推廣之中。在常溫常壓使用環境條件下,其各項指標和性價比優于玻璃鋼、鈦合金、不銹鋼。產品質量穩定性有待提高。總結:鋼襯塑儲罐比鋼襯膠儲罐耐腐蝕性能更好,耐腐蝕性更廣。材料復合強度高,使用壽命更長。